鸿海达喷涂设备有限公司专业致力于成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线，静电喷枪喷粉房，液体喷枪喷漆房，喷粉柜，水帘柜等等布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全可靠、节省能源。从上件开始经除尘、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业,形成一体化系统完成,降低人力资源。

　　适应:塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品外壳的表面喷涂工艺

　　塑料喷涂工艺流程:退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干 ;

　　1. 退火:塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

　　2. 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。

　　3. 除电及除尘:塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

　　4. 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。

　　5. 烘干:涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。