稻烘干机性能特点

　　1.水稻烘干机采用独特的内幕式冷阱，结构简单、实用。

　　2.冷阱工作温度≤40℃（可选装≤60℃、≤88℃）。

　　3.制冷系统采用著名品牌压缩机，制冷量大，能耗少。

　　4.真空系列安全、可靠，工作真空度高。

　　5.加热干燥过程自动控制，加热温度波动小，控制精确。

　　6.产品含水率可低至1～3%，同时可保持原物的色、香、味及其 营养成份，而且保质期长。 

　　四、水稻烘干机选型须知

　　按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。 

　　1.横流烘干机:是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前 国内仍有很多厂家生产。该机的优点是:制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是:谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后 部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。 

　　2.混流烘干机:多由三角或五角盒交错（叉）排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家 比横流的多，与横流相比它的优点是:⑴热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；⑵单位热耗低5%～15%；⑶相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量 也小；⑷烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；⑸便于清理，不易混种。缺点是:⑴结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；⑵烘干机四个角处的一小部分谷 物降水偏慢。

　　3.顺流烘干机:多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机 由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是:⑴使用热风温度高，一般一级高温 段温度可达150～250℃；⑵单位热耗低，能保证烘后粮食品质；⑶三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；⑷连续烘干时一次降 水幅度大，一般可达10%～15%；⑸最适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是:⑴结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；⑵粮层厚度大，所需 高压风机功率大，价格高。 

　　4.顺逆流、混逆流和顺混流烘干机:纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的 烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷 却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。 

　　五、水稻烘干机注意事项

　　水稻烘干机热源:选择水稻烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤 矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为 热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽 率。

　　环境条件:由于各种作物的收获季节不同，以及南北方烘干时的温度差异等因素，必需考虑烘 干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作 业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层，以减少热量损失。 

　　附属设备:水稻烘干机要完成好烘干作业，必需配备一些附属设备。连续式烘干机在储粮段应设上 下料位器（或溢流管等），流程中的暂存仓应设满仓料位器，提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。电机应设有过载保护装置，并能实现手动和自动连锁控制。排 粮机构应能实现调速或无级变速。温控仪表应能显示热风温度及各段粮温，并能高温报警。为测试粮食的含水率，应配备快速水份测试仪。