当前我国的污泥潜在价值还没有被挖掘出来，但作为治理和提倡再利用的环保道路上，这个趋势不可避免，且因为污泥本身潜在的巨大价值，因此，市场前景非常广阔。

　　随着我国污水处理率的逐年提高，污泥产量也在持续增加，如何“无害化、减量化、稳定化、资源化”处置污泥成为新的问题。

　　但污泥如何再利用?

　　当前我国的多数企业还没有解决存在的问题。而达嘉矿机经过无数次反复研究，多次试验，已经很好的解决了存在的技术难题，具备了自己独特的技术优势和处理工艺，通过将污泥制成各类建材用品，已经产生了巨大的社会价值。

　　以达嘉矿机公司提供的设备和技术案例中，国内某大型建材公司，当前该公司生产的污泥陶粒和建材产品都位于行业之首，该公司将污泥作为主原料生产陶粒，不但解决了污泥处置过程中的污染问题，而且生产出来的建材绿色环保。陶粒多孔砖、陶粒加气混凝土砌块是该建材公司的主打产品，产品强度高、保温隔热效果好，还能防火、抗冻，施工适应性很强。

　　据了解，该公司生产的陶粒产品主要以建筑淤泥、河道淤泥、城市生活污泥和当地页岩等其他资源为原料，经过高温煅烧而成，和普通的生产工艺相比，节能效果在26%左右。

　　达嘉矿机的独特核心技术在于烧制过程。利用自主知识产权的煅烧设备，精确的温度控制，窑内成球技术，可调式煅烧速度控制，不需额外添加配料，窑内物理反应，一次煅烧成球，成为成品，节省了其他配套设备，杜绝了污染气体的散发，具有独特的技术特点。

　　烧制陶粒过程中，需用1200℃回转窑进行煅烧。刚开始时，公司用煤燃烧产生热煤气，再把热煤气作为燃料送到回转窑作为煅烧陶粒的燃料。后来，通过改进热源工艺，更换燃料种类后，热值继续提高的同时，又进一步提高了环保水平，达到国家环保要求。

　　污泥制陶粒项目不仅解决了污泥处置问题，而且这种陶粒在实际工程中应用广泛。陶粒作为新型建筑墙体材料，可以制成墙体砖，还可以用作无土栽培培养基、保温隔音、隔热新型建材等。