木材烘干简易流程

　　木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。

　　一、装堆

　　1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。

　　2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，厚度在4-6公分之间，规格应一致，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种，如红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。隔条的间距:针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。

　　3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。

　　4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。

　　5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。

　　6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。

　　7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。

　　木材烘干机特点:

　　1.设备上配有谷轮高温压缩机、循环风机、高温冷媒、铝合金阻风板、热交换器、排湿系统等。

　　2、烘干设备的铝合金阻风板的特点是防止循环乱串，使整体烤房温度均匀，从而烘干均匀。

　　3、烘干设备的铝合金风机具有运行风量大、噪音低、功率小（节能）、重量轻、耐高温、抗腐蚀、结构紧固使用寿命长等特点。

　　4.高效节能:运行费用比其它热风烘干设备节能60%--80%，大大节约运行费用。

　　5.烘干品质更好:热泵干燥是闭式热风循环的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品质，烘干过程不会被外界环境所污染。

　　6.设备使用简单，维修方便，机组采用触摸屏全自动控制，无需专人值守，节省人工，从而提高烘干生产效益 。

　　7.安全耐用:采用美国谷轮专用高温压缩机，先进制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。

　　空气能木材烘干机与蒸汽烘干机的不同

　　迄今已实现工业化的常用人工木材烘干方法包括:常规烘干、高温烘干、除湿烘干、太阳能烘干、真空烘干、高频烘干，微波烘干及烟气烘干等。其中常规烘干是指以常压湿空气作烘干介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气，烘干介质温度在100℃以下。高温烘干指烘干介质温度在100℃以上，其烘干介质可以是常压过热蒸汽，也可以是湿空气，但以常压过热蒸汽居多。

　　①、什么是空气能木材烘干机？

　　空气能木材烘干机采用热泵吸收空气中热量转换进行加热木材和房内空气，窑内配置的强制通风，正反转高温风机不断的进行热力传递和湿热交换；达到木材烘干的效果。可用于烘干多种木材，提高其经济价值。

　　②、木材烘干房的用途。

　　本设备供木制品厂、家具厂、企业及科研单位用于木材烘干、干燥、热处理使用。

　　锯板加工厂木材烘干窑  

　　锯板加工厂、介板加工厂是专门为客户把原木锯（介）成各类规格的木板材加工场所，木材锯好后的湿材一般需要进行烘干加工，这样既保证木材的质量和使用要求，又减轻运输重量，节省运输成本。

　　烘干设备设备的组成:

　　节能环保空气能热泵热源木材烘干设备由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢（砖混）结构窑体、窑门（提门装置）、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。