东莞市正立干燥设备有限公司是从事干燥设备的研究、制造和服务于一体的专业性企业。座落在世界制造业名城---广东省东莞市。企业素以产品精良而著称，“正立干燥”引领行业发展，专注于节能环保烘干设备领域。

　　我公司研发的空气能热泵木材烘干设备，竹制品烘干设备、烤烟设备均获得国家知识产权局颁发专利证书。我们拥有专业的研发人员，生产施工团队，培训售后团队，我们专心一志的从事节能环保型系列烘干设备的研发生产，所有我们才能在这个行业做到领先，引领行业朝节能环保方向健康发展！

　　我们坚信“专业人，重质量，讲信誉，优服务”的经营理念，真诚地与朋友们携手共进，创造美好未来。

　　烘干工艺实施过程:

　　1、按照摆垛标准装窑，打好含水率探针，水盒装满水，修正干湿球温度；关闭窑门，开启控制系统。

　　2、预热:开启热泵和风机，不设定升温速度，设定温度上限为45℃。为了节省预热升温时间，开启电辅助系统，环境温度20℃到45℃升温和保温时间控制在14小时内；此阶段热泵能效比在3.5左右，满负荷工作，风机满负荷工作，电辅助满75%频率工作，耗时14小时。理论计算需耗能约290万大卡，系统实际供热（热泵54KW×3.5×860大卡×14小时=227万大卡；电辅助70KW×0.75×860大卡×14=63万大卡）290万大卡；实际电耗约1827度（热泵54KW+电辅助70×0.75KW+风机24KW乘以14小时），比直接用电加热3372KW+风机（24KW×14小时）336KW节省50%。

　　3、升温:由于一阶段烘干基准温度为62℃，为了防止冷凝水产生，让木材适应烘干环境，设定升温速度为每小时2℃；在升温过程中，由于木板初含水率高，木材中蒸发的水分能保证干、湿球温度同步上升；如果干、湿球温差拉大，需开启雾化水加湿，同时开启电辅助维持因加湿和升温造成的热量不足。当温度上升到68℃时，保温4-5小时。此阶段保温，要求干、湿球温差不大于1℃，对窑内木材进行充分蒸煮，共耗时16小时。理论计算需耗能约280万大卡，系统实际供热（热泵54KW×3×860大卡×16小时=223万大卡；电辅助70KW×0.6×860大卡×16=57万大卡）280万大卡；实际电耗约1920度（热泵54KW+电辅助70×0.6KW+风机24KW乘以16小时），比直接用电加热3255KW+风机（24KW×16小时）384KW节省47%。此阶段热泵满负荷工作，能效比为1:3，风机满负荷工作，电辅助60%的频率工作。

　　正立热泵烘干机的优势:

　　1.烘干品质更好:热泵干燥是闭式热风循环的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品质，烘干过程不会被外界环境所污染。

　　2.高效节能:运行费用比其它热风烘干设备节能60%--80%，大大节约运行费用。

　　3.设备使用简单，维修方便，机组采用触摸屏全自动控制，无需专人值守，节省人工，从而提高烘干生产效益

　　4.安全耐用:采用美国谷轮专用高温压缩机，先进制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。5.正立干燥专业生产热风烘干设备，木材烘干设备等根据木材的干燥工艺灵活调节，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形、变色等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响。其中配备的热泵机组，将空气中的热量的充分利用，大大降低了烘干成本。提高了企业的经济效益