开封不锈铁加工生产厂家

　　利用磷对钢的强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金元素，PH1110P钢（含0.25%磷）乃PHkHNM钢（含0.30磷）等。硫和硒:在一般不锈钢中也是常有杂质元素。但向不锈钢中加0.20.4%的硫，可提高不锈钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈钢的韧性，例如一般188铬镍不锈钢的冲击值可达30公斤/厘米2。含031%硫的188钢（0084%C、1815%Cr、925%Ni）的冲击值为1.8公斤/平方厘米；含0。22%硒的18-8钢（0.094%C、18.4%Cr、9%Ni）的冲击值为324公斤/平方厘米。硫与硒均降低不锈钢的耐腐蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金化元素的很少。稀土元素:稀土元素应用于不锈钢，目前主要在于改善工艺性能方面。

　　由于不锈铁材具有优异的耐蚀性、 成型性、相容性以及在很宽 温度范围内的强韧性等系列特点， 所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建 筑装饰等行业中获取得广泛的应用。奥氏体不锈铁在常温下具有奥氏体组织的不锈铁。 铁中含Cr约18% Ni 8%10%C约0.1% 时，具有稳定的奥氏体组织。

　　奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。6.奥氏体铁素体钢这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体铁素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。不锈钢比较，这类钢的优点很焊接时产生热裂纹的倾向小，c相脆性，在强磁场作用属于这一类的不锈钢很多，如低碳的188铬镍钢，加钛、铌、钼的188铬镍钢，是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此外含铬大于1415%而碳低于02%的铬锰不锈钢（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体多，如屈服强度较高，抗晶间腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾向较大，易产生下表现出弱磁性等。这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。7.奥氏钵马氏体钢通常可用两种工艺方法这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。使之发生马氏体转变。

　　铁素体—马氏体钢可以部分地接受淬火强化，故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气及弱腐蚀性介质的能力，并且具有良好的减震性及较小的线膨胀系数；后者的耐腐蚀性能与相同含铬量的铁素体耐酸钢相当，但在一定程度上也保留着高铬铁素体钢的某些缺点。这类钢在正常淬火温度下处在y相区，但它们的y相仅在高温时稳定，M点一般在3OO℃左右，故冷却时转变为马氏体。这类钢包括2Cr13，2Cr13Ni2，3Cr13以及部分改型12%铬热强钢，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的机械性能、耐腐蚀性能、工艺性能与物理性能，均和含铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相近。由于组织中没有游离的铁素体，机械性能比上述钢要高，但热处理时的过热敏感性较低。