汕尾不锈铁卷板

　　迄今为止，还没有不含铬的不锈钢。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。这种变化可以从以下方面得到说明:铬使铁基固溶体的电电位提高构成金属与合金钝化的理论很多，铬吸收铁的电子使铁钝化钝化是由于阳反应被阻止而引起金属与合金耐腐蚀性能被提高的现象。主要有薄膜论、吸附论及电子排列论。碳在不锈钢中的两重性碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著。碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大(约为镍的30倍)，另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。

　　因为当含有0506%的硼时，形成奥氏体硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力，由处于液态固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态固态的熔池金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着的用途。磷:在一般不锈钢中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达006%，以利于冶炼控制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达006%（如2Crl3NiMn9钢）以至0.08%（如Cr14Mnl4Ni钢）。

　　此类铁除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类铁中的含碳量若低于 0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。

　　以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较:分类大概成分（%）淬火性耐蚀性加工性可焊接性磁性CCrNi铁素体系0.35以下16-27-无佳尚佳尚可有马氏体系1.20以下11-15-自硬性可可不可有奥氏体系0.25以下16以上7以上无优优优无以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。