宁德420不锈铁成分表

　　不锈钢中加钛或铌是为了晶间腐蚀。钼和铜可以提高某些不锈钢的耐腐蚀性能。不锈钢的1-7.其它元素对不锈钢的性能和组织的影响以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢中还含有一些其它的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能忽略，因为它们对性能与组织同样也发生影响。不锈钢如不锈钢硅是形成铁素体的元素，在一般不锈钢中为常存杂质元素。

　　304L是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。304N是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。305和384不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。308不锈钢用于制作焊条。309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着高的抗渗碳能力和抗热震性．

　　一般说来，对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件，可选择1~3级标准；对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备，部件选2~5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4~7级，除，不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要指出，10级标准对于产生部腐蚀时是不适用的。耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢的不锈性，耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一定条件下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等一定时)。截至目前为止，还没有在腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢，因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。

　　该类铁兼有奥氏体和铁素体不锈铁的特点，与铁素体相比，塑性、韧性 更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高， 同时还保持有铁素 体不锈铁的475C脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。