天门430不锈铁厂

　　在一些使用条件下，还会遇到这种情况，当工作介质中或所生产的工业产品中，即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时，便会影响化工工艺过程工工业产品的质量(包括光泽，颜，纯度等)。这种情况在核燃料制和颜料等工业中为常见，此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性档次，以便使金属离子降低到允许的限度。不锈钢制设备，部件若因腐蚀而失效时，应当进行腐蚀破坏原因的分析，查明原因后采取措施，而不应一扔了之。

　　304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢含有16%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。抗拉强度σb(MPa)≥520304不锈钢图册(7张)条件屈服强度σ0.2(MPa)≥205伸长率δ5(%)≥40断面收缩率ψ(%)≥60硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV对于304不锈钢来说是重要的一个参数，直接决定着它的抗腐蚀能力，也决定着它的价值。304中为重要的元素是Ni、Cr，但是又不于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。

　　在腐蚀环境中选择不锈钢时，除应对不锈钢的具体使用条件有详细的了解外，还需要考虑的主要因素有:不锈钢的耐蚀性，强度，韧性和物理性能，加工，成形性能，资源，价格和取得的难易。耐蚀性包括不锈性和耐酸，碱，盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能。由于选用不同不锈钢主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题，为此在腐蚀环境中不锈钢的耐蚀性如何是选材人员首先需要考虑的。腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏，而耐蚀性指不锈钢抵抗介质腐蚀破坏的能力，故当选材中涉及耐蚀性时，需要注意以下几点。耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑设备，部个的特点(薄厚，大小)，使用寿命长短，产品质量(如杂质，颜，纯度)等的要求。

　　物理性能、力学性能和耐热性不锈铁的物理 性能不锈铁和碳铁的物理性能数据对比，碳铁的密度略高于铁素体和马氏体型不 锈铁，而略低于奥氏体型不锈铁；电阻率按碳铁、铁素体型、马氏体型和奥氏体 型不锈铁排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈铁最高而碳铁 最小；碳铁、铁素体型和马氏体型不锈铁有磁性，奥氏体型不锈铁无磁性，但其 冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体 组织而恢复其无磁性。