自动布线时供观察用的类似橡皮筋的网络连线，在通过网络表调入元件并做了初步布局后，用“Show 命令就可以看到该布局下的网络连线的交叉状况，不断调整元件的位置使这种交叉最少，以获得最大的自动布线的布通率。

　　这一步很重要，可以说是磨刀不误砍柴功，多花些时间，值！另外，自动布线结束，还有哪些网络尚未布通，也可通过该功能来查找。

　　找出未布通网络之后，可用手工补偿，实在补偿不了就要用到“飞线”的第二层含义，就是在将来的印板上用导线连通这些网络。

　　要交待的是，如果该电路板是大批量自动线生产，可将这种飞线视为0欧阻值、具有统一焊盘间距的电阻元件来进行设计.

　　印刷电路板（Printed circuit board，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中。

　　如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。

　　除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。

　　随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，PCB上头的线路与零件也越来越密集了。

　　标准的PCB长得就像这样。

　　裸板（上头没有零件）也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board（PWB）」。

　　单面线路板

　　板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。

　　在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部分被蚀刻处理掉，留下来的部分就变成网状的细小线路了。

　　这些线路被称作导线（conductor pattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接。

　　为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上。

　　在最基本的PCB（单面板）上，零件都集中在其中一面，导线则都集线路板厂中在另一面。

　　这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的。

　　因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面（Component Side）与焊接面（Solder Side）。

　　如果PCB上头有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或装回去，那么该零件安装时会用到插座（Socket）。

　　由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆装。

　　下面看到的是ZIF（Zero Insertion Force，零拨插力式）插座，它可以让零件（这里指的是CPU）可以轻松插进插座，也可以拆下来。

　　插座旁的固定杆，可以在您插进零件后将其固定。

　　单面线路板

　　如果要将两块PCB相互连结，一般我们都会用到俗称「金手指」的边接头（edge connector）。

　　金手指上包含了许多裸露的铜垫，线路板厂这些铜垫事实上也是PCB布线的一部分。

　　通常连接时，我们将其线路板厂中一片PCB上的金手指插进另一片PCB上合适的插槽上（一般叫做扩充槽Slot）。

　　在计算机中，像是显示卡，声卡或是其它类似的界面卡，都是借着金手指来与主机板连接的。

　　PCB上的绿色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的颜色。

　　这层是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。

　　在阻焊层上另外会印刷上一层丝网印刷面（silk screen）。

　　通常在这上面会印上文字与符号（大多是白色的），以标示出各零件在板子上的位置。

　　丝网印刷面也被称作图标面（legend）。

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