对辊式破碎机是在传统的辊式破碎机的基础上改造设计、创新的适合现代工业节能高效，管理方便的破碎机产品。自其诞生以来，经过多次的改进改版，形成了庞大人对辊机家族，而对辊式破碎机是其中的杰出代表。对辊式破碎机节能、高效、体积小、动力强产品粒度均匀，被广泛应用于选矿、化工、制砂、陶瓷等破碎工艺。该机器有着自身独特之处，对辊式破碎机动力控制灵活，可以根据不同物料，机械的运行状态进行调整，对一些意外可以随时进行调整。辊轮可以正向运转和反向运转，对机械运行状态的检查、一些不可预测的意外可以进行补救、调整。采用减速机+齿轮+链条或皮带或复合的传动方式，能够输出较大的力矩，对物料进行强力破碎。最重要的特点是两辊轮动力异步，动力异步加速了物料在破碎机中的研磨，最大程度地提高了破碎机的磨蚀作用。高压对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

　　对辊式破碎机是在传统的辊式破碎机的基础上改造设计、创新的适合现代工业节能高效，管理方便的破碎机产品，该产品可广泛应用于矿山、冶炼、建材、化工等行业，是一种操作简单、维护方便的破碎机械产品。

　　在运行过程中，为了增大破碎机的破碎力，辊轮的质量都比较大，无形之中就增大的轴承的负担，在高荷载下，对辊式破碎机轴承的润滑就成了重中之重。润滑油与润滑脂各有优缺点，需要根据实际情况进行选择。润滑油可以显著地减少机械间的摩擦阻力，使转子运行更为顺畅，润滑油的流动性较好，能够及时带走滚轴摩擦产生的多余的热量，起到冷却轴承的作用，另一方面，油不需要拆缷滚子轴承的关联部件，润滑油可以自行注入到轴承的间隙部位。当轴承间的灰尘、粉尘等过多时，会加速滚的磨损。需要增加过滤网。而润滑脂更换周期较长，比较省事。润滑脂有密封的作用，可以简化机械设计。在20000以下的转速下，使用润滑脂有更低的温升。在选择润滑脂时，必须选择与使用条件（温度、速度、负荷和环境等）相适应的润滑脂，这些都和润滑脂的基本特性有关，而润滑脂的基本特性取决于稠化剂和基础油的种类。