雷蒙磨粉机的使用与保养:

　　1、该机在有气压的情况下工作，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下:主轴加油时间每班1次，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#钙基润滑脂一次，分析器轴承每两个月拆开清洗一次，加足3#钙基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。

　　2、严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环或梅花架变形。

　　3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量、进料粒度:硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。进料越细，产量越高，易损件耐用。

　　4、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可，风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

　　5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低，分析机按顺时针方向旋转。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

　　6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。

　　7、停车时，先停进料，主机仍继续运转，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机，其后再停止风机电动机，最后停分析机电动机。