新式榨油机运用时分需要留心的几个事项

　　1、对机器的压力进行检验，运用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得逾越试验压力的4%，一切油路都应该无泄漏；在压力卸除后，压力表指针回到‘0’位，零件应无损坏，杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞表象。

　　2、油泵试验之前,在油箱中添加洁净的机械油或植物油，上下按压手柄，看榨油机活塞是不是上升。假设活塞不上升或在手柄压动时不费劲，则检查油箱的各各阀门，并打扫管路中的空气。

　　3、安全阀的可靠性检验,安全阀转移到工作压力(左上+5,左下+1)兆帕,持续检验5次,针阀开关活络，每一次压力表跳阀后读数应不低于额定压力。

　　榨油机的种类有许多，有多功能榨油机、全自动榨油机、螺旋式榨油机等等，一般般刚开始筹备的话，能够思考多功能榨油机。多功能榨油机:可对20多种原料进行压榨，如花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、橄榄、向日葵、椰子、可可豆、草籽等均可进行压榨。加工时，可一次榨净。榨油进程经过真空过滤处理，油里的残渣很少，保证了油品的纯正清洁程度。

　　全自动榨油机的运用关键及运用窍门:

　　1.要根据不一样油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。

　　2.上榨时，将下顶盘降至最低方位，然后松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，滚动活动拉杆于一侧。再将料饼顺次装入榨膛后，将活动拉杆转回到原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。

　　3.压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发作事端。          

　　4. 压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第一遍时先用低压泵作业，出油后就换用高压泵作业。

　　5.在全自动榨油机设备作业中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、修理或替换。

　　6.打开回油阀，油便主动流回油箱，活塞主动落下，即可卸榨。