南京回收钻石CVD电话

　　HTHP法早诞生于瑞典，目前我国HTHP生产技术已位居世界前列。1953年瑞典ASEA公司早使用HTHP合成了金刚石微晶。我国于1964年首次使用两面顶压机成功合成培育钻石，又于1965年自主研发出六面顶压机投入超硬材料生产。受限于品相，早期培育钻石仅能用于工业用途。1971年，通用公司首次合成出5mm(约1ct)宝石级黄单晶金刚石。2002年，吉林大学使用国产六面顶压机技术合成出4.5mm黄金刚石单晶体，标志着我国正式拥有了自主自发HTHP宝石级金刚石技术。随后我国在HTHP技术上不断突破:2019年中南钻石公司掌握了20ct以内大尺寸高温高压培育钻石单晶合成技术，2020年力量钻石公司突破掌握5ct白培育钻石生长技术，目前中国HTHP生产技术已达到世界前列水平。

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　　设备制造与毛坯生产，后者仍享发展期红利设备制造:我国六面顶压机技术成熟，CVD设备仍有进步空间六面顶压机为HTHP法核心生产设备，软硬件均。作为当前我国HTHP法主要设备，六面顶压机由机械结构、液压装置、电控装置等组成。硬件方面，铰链梁、顶锤、工作缸(无缸结构除外)等为关键硬件，在生产过程中需要反复经历超压、保压、卸压三阶段。由于需要长期经受交变循环载荷，关键硬件采用特种钢材铸造，因此生产压机的主要成本也集中在钢材的采购与铸造上。软件方面，每台压机需要配备一台控制仪器，由训练有素的工人进行操作，因此技术团队的设备组装、参数调试、人员培训及后续维护亦是压机正常运行的关键

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　　相较于天然钻石，培育钻石在晶体结构的完整性、折射率、相对密度、色散等方面已经可以与天然钻石媲美，且培育钻石不存在污染问题和过度开采，及战争、政治等问题，因而性价比更高，更环保，更易量产。

　　六面顶压机不同型号间差异明显，单缸推力是影响产能的核心要素。一台成品压机的技术参数林林总总，但我们认为，其中核心要素应为单缸推力，而非业内提及较多的缸径大小，因为单缸推力直接影响设备的单次产能。从原理看，单缸推力由工作缸体积和工作油压二者共同决定，前者取决于油缸直径，在无缸结构下则指腔体大小；后者指的是在生产过程中机械产生的压力大小。简而言之，单缸推力越大，一台设备的单次产能越多，投入产出比越高。而在设备硬件之外，设计组装的性、合理性以及触媒配方等，也是影响培育钻石生产效率与质量的关键因素。