六安回收人造金刚石复合片公司地址

　　复合片行业壁垒高筑，排外性强油气用复合片对产品的质量性能要求较高，研发生产攻克不易。虽然PDC钻头生产工艺经过长期的研究发展已逐步成熟，但油气用PDC对于产品的钻进效率、耐用度和品质稳定性较为敏感，PDC在材料、形状结构、尺寸规格等方面的突破是不易攻克的研发难点，行业存在较高技术壁垒。目前来看，我国PDC研发工艺对比国外仍有差距，油气用复合片高端齿制品占比较大。下游油服行业寡头格稳定，供应链准入门槛高。

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　　矿产资源勘探形势趋于紧张，浅部地层的矿产资源已基本开采殆尽，深部找矿已成为地质找矿探矿的方向。金刚石大单晶因在坚硬岩层中效率大幅高于其他产品，因此在深部探矿中应用广泛。随着勘探深度和难度的增加，金刚石单晶钻的经济性优势将进一步彰显出来，具有广阔前景。下游制造业升级，金刚石微粉发挥重要作用机械制造产业升级带动金刚石微粉需求不断增加。机械、汽车制造、家电制造等细分行业的产业升级带动了对高端金刚石工具的需求。汽车行业精密加工领域目前已广泛使用人造金刚石工具，高端金刚石工具可以满足汽车制造过程中切削、打磨、抛光等多工序高精密的需求。近年来汽车行业受到贸易战及影响，2021年随着主要国家经济复苏，汽车产销量将恢复增长，我国汽车产量由2011年1842万辆上升到2020年的2532万辆，整体呈上升趋势。随着国内新型工业化和城镇化进程的加快发展，居民消费不断升级，未来我国汽车市场仍有较大的增长空间。

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　　D-D键合的PCD具有较高的冲击韧性，T.-P.Lin等采用双扭法测定的PCD的断裂韧性高达13MPa·m0.5（0.5为上标），是优良的刀具材料。其存在的主要问题是热稳定性较差，原因之一是金刚石与钴的热膨胀系数相差很大，在加热、冷却过程中产生较大的热应力，高温时（750℃以上）发生金刚石与硬质合金基体表面上的层状剥落或性能变差；另一方面，聚晶内残存的金属Co熔点较低，而且是石墨-金刚石转变的双向催化剂，作为刀具材料或钻头材料在和金属基体钎焊过程中或工作过程中产生的高温下，金刚石很容易发生石墨化，使PCD强度降低。Co系PCD的热稳定性限制了制品的应用范围。

　　除了硬度、耐磨性和热稳定性，金刚石复合片的热稳定性决定了它的应用范围，复合板的热稳定性是耐热性，冲击韧性也是金刚石复合片的一个很重要的性能指标。金刚石复合片作为一种切削工具，由于轴向力和水平切削力的协同作用、钻头与孔壁的摩擦、钻柱弯曲、孔底不平、岩粉残留、钻头振动等因素，在油气钻井中得到广泛应用。