海南回收人造金刚石颗粒厂家

　　金刚石锯片的应用范围难加工有金属材料的加工加工铜、锌、铝等有金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效金属与刀具发生粘结。此外，由于金刚石弹性模量大，切削时刃部变形小，对所切削的有金属挤压变形小，可使切削过程在小变形下完成，从而可以提高加工表面质量。难加工非金属材料的加工加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。

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　　不像SMD，SPD(聚晶金刚石)是通过震动合成的。高能量爆炸在石墨晶核上产生大约250Kb(大约相当于3,000,000,000psi)的压力。每个SPD片包含较小的金刚石微晶。如果不考虑母晶的粒径分布，微晶在每10-50nm内就有不同的晶向。单个微晶的硬度与SMD是可比的。当用扫描电子显微镜(SEM)可识别SPD与SMD的不同点时，就需要一个传输电子显微镜(TEM)来观察晶体结构(图7)。SPD的MRR高达SMD的10倍多。因为使用较少的SPD就能达到同等甚至的效果，并且因为其生产周期较短而需要较少的劳动力，所以早期投资很容易就能从抛光过程中收回。在近五年里，SPD已经广泛并且成功地应用在硬盘市场。在向GB存储技术转变的过程中，SPD替代了SMD。主要归因于它在划痕率方面的重要研究意义。料浆浓度从每升10cts降至1cts甚至更少。80GB的软件将继续使用SPD。然而，就象SMD在GB转化过程中被淘汰一样，SPD也将不可避免的在从80GB到120GB甚至更大的转变过程中被另外一种形式的金刚石所替代。

　　单晶金刚石刀具单晶金刚石刀具通常是将金刚石单晶固定在小刀头上，小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上。金刚石在小刀头上的固定方法主要有:机械加固法（将金刚石底面和加压面磨平，用压板加压固定在小刀头上）；粉末冶金法（将金刚石放在合金粉末中，经加压在真空中烧结，使金刚石固定在小刀头上）；粘结和钎焊法（使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石）。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊，金刚石易松动，脱落。