淮阴回收人造金刚石复合片的地方

　　聚晶金刚石复合片的前驱体组装。将开设有通孔21的圆柱状金刚石2平铺于金属钼杯中，向通孔21里依次填充金刚石微粉和过渡层粉料，将硬质合金基体1装入到金属杯中粉末上方，聚晶金刚石复合片的前驱体组装；其中金刚石微粉颗粒的大小为5-30μm，金刚石微粉质量:过渡层粉料质量＝1:0.5。将装设有聚晶金刚石复合片的前驱体的金属杯组件在700℃下真空处理6小时，将上述经过真空处理后的金属杯组件置于叶腊石块中，放入高压设备进行烧结，烧结温度为1700℃，烧结时间为15min，撤去压力载荷，随炉冷却至室温。

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　　金刚石微粉层的质量与过渡层粉体层的质量比为1:(0.5-1)。从而控制烧结形成的聚晶金刚石层32和过度层31的厚度比例，从而实现如上述所述的使得复合金刚石层具有高耐磨耐高温性能，过度层31能够有效释放复合金刚石层与硬质合金基体层1之间的应力。待形成过渡层粉体层之后，将硬质合金基体层1叠在靠近填入有所述过渡层粉体也即是过渡层粉体层的所述cvd金刚石层2表面上，形成聚晶金刚石复合片的前驱体。

　　金刚石复合片具有很强的热稳定性，化学性能的稳定性(金刚石石化的程度)，宏观力学性能的变化以及冷却后对复合层界面结合牢固性的影响，热稳定性是指在大气环境(有氧气存在的情况下)加热到一定温度，其强度和磨耗比相同，是衡量PDC质量的重要性能指标之一。

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　　CVD金刚石薄膜涂层刀具金刚石薄膜涂层刀具在某些方法要由于PCD刀具。它具有整体金刚石表面涂层（厚度小于50μm），可被加工成具有样式和几何形状的切削刃。由于CVD金刚石薄膜涂层可沉积在形状的基体上，因此CVD金刚石薄膜涂层刀具易于制造复杂型面刀具，如钻头、立铣刀、带断屑槽的金刚石刀片等。CVD金刚石薄膜涂层刀具的性能取决于薄膜和硬质合金（WC-Co）基体之间的结合强度，如结合强度过低，沉积在硬质合金上的金刚石薄膜涂层将承受不了切削过程中的剪切力而容易脱落，从而导致刀具早期失效。这个问题迄今尚未得到圆满解决。其主要原因有两点。