新乡回收金刚石复合片厂家电话

　　提供一种聚晶金刚石复合片，其结构所示，包括层叠结合的硬质合金基体层1和cvd金刚石层2。cvd金刚石层从一表面朝另一表面的方向开设有若干通孔，在通孔21填充有复合聚晶金刚石3，所述复合聚晶金刚石3包括层叠结合的聚晶金刚石层32和过渡层31，且所述过渡层31与硬质合金基体层1结合。其中，cvd金刚石层2的直径为19mm，厚度为1mm，通孔21的直径为3mm，过渡层31的厚度为1mm，聚晶金刚石层32的厚度为2mm。

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　　另外，cvd金刚石层作为加工界面，能够迅速导走加工过程中产生的多余热量，使金刚石层温度分布均匀，大大的降低了热量在金刚石层部的富集。因此，上述聚晶金刚石复合片具有的耐磨性能和耐高温性能，而且金刚石层与硬质合金基体的结合强度高。聚晶金刚石复合片制备方法将第二金刚石微粉填入cvd金刚石层的通孔内进行一体烧结，有效提高了整个金刚石层结构的结合强度，并具有高的耐磨性和耐高温性。第二金刚石微粉和硬质合金基体一起烧结，从而使得相应生成的聚晶金刚石层、硬质合金基体两者结合强度高，而且也提高了聚晶金刚石复合片的抗冲击韧性。另外，其制备方法工艺条件易控，制备的聚晶金刚石复合片性能稳定。

　　金刚石复合片具有很强的热稳定性，化学性能的稳定性(金刚石石化的程度)，宏观力学性能的变化以及冷却后对复合层界面结合牢固性的影响，热稳定性是指在大气环境(有氧气存在的情况下)加热到一定温度，其强度和磨耗比相同，是衡量PDC质量的重要性能指标之一。

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　　结合剂类型的不同导致聚晶金刚石的显微组织结构中金刚石相的结合方式及其性能出现明显差异。划分聚晶金刚石类型对实际应用具有重要意义。从合成工艺、产品宏观特性及显微结构特点的角度出发，聚晶金刚石可以分为三种类型。生长-烧结型聚晶金刚石金刚石颗粒被烧结在一起，晶粒之间界面上以金刚石—金刚石键合方式结合，金刚石相形成整体的刚性骨架结构。作为烧结助剂的铁族金属或合金则以孤岛形态弥散分布在骨架内。该类聚晶金刚石常用的结合剂是Co或Co合金、Ni或Ni合金。烧结过程中以金刚石颗粒长大和颗粒间烧结颈的生长为主，该种聚晶金刚石具有耐磨性好、硬度高等特点，但其热稳定性较差，耐热温度一般在700℃左右。图2为生长-烧结型聚晶金刚石的显微组织示意图。