洛阳回收人造金刚石复合片厂家

　　过渡层粉体通过对其成分的控制和优化，烧结后形成的过渡层31能够有效释放cvd金刚石层2包括聚晶金刚石层32与硬质合金基体层1界面的应力，从而提高cvd金刚石层2包括聚晶金刚石层32与硬质合金基体层1之间的结合强度的同时，还能起到缓冲作用，降低硬质合金基体层1中所含的co、ni和fe成分金属在烧结过程中直接向聚晶金刚石层32中扩散，从而降低聚晶金刚石层32中残留金属的含量，从而提高其耐磨性能和耐高温性能。

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　　用这种方法合成的PCD中，金刚石的含量有70%～90%不等，结合剂均匀分布在PCD中，与金刚石接触的部分为SiC，SiC至少应占结合剂体积的50%以上，越高越好。因为SiC和金刚石以共价键结合，结合牢固，其本身具有较高的耐热性和硬度，而且热膨胀系数与金刚石相差不多，这样在烧结体中基本没有热膨胀系数差异引起的残余应力，所以SiC结合的PCD的热稳定性能很好，热稳定温度可达1300℃。因此这种PCD在机械加工工具、石油地质钻头、流体喷嘴、电气散热片及耐磨器件等领域有广泛的应用前景。国内生产的PCD以此类为主。

　　金刚石复合片具有很强的热稳定性，化学性能的稳定性(金刚石石化的程度)，宏观力学性能的变化以及冷却后对复合层界面结合牢固性的影响，热稳定性是指在大气环境(有氧气存在的情况下)加热到一定温度，其强度和磨耗比相同，是衡量PDC质量的重要性能指标之一。

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　　提供一种聚晶金刚石复合片，其结构所示，包括层叠结合的硬质合金基体层1和cvd金刚石层2。cvd金刚石层从一表面朝另一表面的方向开设有若干通孔，在通孔21填充有复合聚晶金刚石3，所述复合聚晶金刚石3包括层叠结合的聚晶金刚石层32和过渡层31，且所述过渡层31与硬质合金基体层1结合。其中，cvd金刚石层2的直径为19mm，厚度为1mm，通孔21的直径为3mm，过渡层31的厚度为1mm，聚晶金刚石层32的厚度为2mm。