新乡回收人造金刚石复合片公司

　　核心假设如下:美国钻石饰品市场交易额每年增长4%，美国培育钻渗透率每年+3pct，钻石饰品市场交易额每年增长5%；较长时间内培育钻石消费仍以美国市场为主（2021年80%，2022年开始每年-2pct）；CVD培育钻:消费&工业同时发力，布长远金刚石作为超宽禁带半导体，未来可用于制造具有更低电阻、更高工作功率、更高耐温的功率器件，应用前景广阔聚晶金刚石复合片，简称pdc复合片)是由硬质合金层与聚晶金刚石层组成的超硬复合材料，其具备了金刚石的高耐磨性和硬质合金的韧性、可焊接性特点。而且，金刚石具有高导热性的优点，在刀具材料的切削使用过程中及时将热量导出，减少热量在聚晶金刚石复合片部的富集，延长复合片的使用寿命。因此，聚晶金刚石复合片被作为优良的切削刀具材料而被广泛应用，尤其在石油、地质钻探和机械加工行业。

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　　在通孔21内的复合聚晶金刚石3，也即是结合为一体的聚晶金刚石层32与过渡层31是将第二金刚石微粉、过渡层粉体依次填入通孔21内后，与cvd金刚石层2一起烧结形成。其中，第二金刚石微粉被烧结后形成聚晶金刚石层32，过渡层粉体烧结后形成过渡层31。另外，一实施例中，第二金刚石微粉的粒径为5-30μm。这样，由于第二金刚石微粉成分与cvd金刚石层2的成分相同，从而使得cvd金刚石层2与聚晶金刚石层32结合强度高。同时，其与硬质合金基体层1之间层叠有过渡层31，这样，如上文所述的过渡层31的作用，使得该聚晶金刚石层32中的残留的如co、ni和fe成分金属含量低，从而聚晶金刚石层32的耐磨耐高温性能，也即是提高上述各实施例中聚晶金刚石复合片所含复合金刚石层的耐磨性能和耐高温性能。

　　金刚石复合片具有很强的热稳定性，化学性能的稳定性(金刚石石化的程度)，宏观力学性能的变化以及冷却后对复合层界面结合牢固性的影响，热稳定性是指在大气环境(有氧气存在的情况下)加热到一定温度，其强度和磨耗比相同，是衡量PDC质量的重要性能指标之一。

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　　中介结合烧结:将金刚石微粉与适量的结合剂混合均匀，在高压高温下烧结而成。其中结合剂作为中介将金刚石颗粒聚结在一起，即形成D-M-D键。结合剂可以采用金属或陶瓷材料。金属结合的PCD有较高的强度、韧性和不易破碎、断裂等优点，但由于金属结合剂刚性差、硬度低，且易被氧化，使PCD的硬度及耐磨性降低，大地限制了金属结合剂的使用范围，减少了它在高负荷条件下的使用。等提出在金属结合剂中加入Al2O3、TiN或TiB、BN等颗粒，形成金属陶瓷结合剂，PCD的韧性与耐磨性将有很大改善。类似的金属陶瓷结合剂还有M.G.Azevedo等采用的Cu-Si-B合金，其特点是可以通过调节合金组分的含量获得所需的性能。