河北回收人造金刚石复合片方法有哪些

　　高强度金刚石微粉是由高强度单晶金刚石通过破碎、整形和净化处理而得到的；所述高强度单晶金刚石一般为三型料以上强度的单晶金刚石；所述低强度金刚石微粉可以是由低强度单晶金刚石通过破碎、整形和净化处理而得到的，也可以是对金刚石微粉进行其他预处理达到降低强度或硬度得到的。所述较粗粒径金刚石的粒径一般为10-40um；较细粒径金刚石的粒径一般为2-15um；且较粗粒径和较细粒径金刚石的平均粒径比例为2:1至5:1之间，比例为3:1。

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　　在公开的另一技术方案中试图改善聚晶金刚石层与硬质合金基体界面处残余应力，增强两者的结合强度，但是依然会导致在形成的聚晶金刚石层中的金属成分如co残留量较大，依然造成成品pdc复合片的耐磨性、耐热性能较差。因此，如何有效增强成品pdc复合片的耐磨性、耐热性能同时又能有效增强聚晶金刚石层与硬质合金基体界面的结合力是本领域一直希望解决的技术问题。克服现有技术的上述不足，提供一种聚晶金刚石复合片及其制备方法，以解决现有聚晶金刚石复合片存在的耐磨性、耐热性不理想和/或所含聚晶金刚石层与硬质合金基体界面的结合力差的技术问题。

　　金刚石切割片是一种切割工具，广泛应用于石英玻璃、陶瓷钨钢等脆性材料的加工。金刚石切割片主要由基体和刀头两部分组成。基体是粘结刀头的主要支撑部分，刀头是使用过程中的切割部分。

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　　将上述混合粉装入金属杯中，金属杯材质为锆、钼或者铌，也可以装入碳模中。在混合粉上面装入硬质合金基体。将上述组件装入叶蜡石，放入超高压高温设备进行烧结，烧结条件为:烧结压力5000-6000MPa，烧结温度1500-1600℃，烧结时间30-600秒，佳时间为300秒。卸压、冷却、取出烧结好的聚晶金刚石复合片，并后续机加工到目标尺寸。积有益效果:公开了一种聚晶金刚石复合片及其制作方法，其中PDC的聚晶金刚石层的金刚石颗粒是由较粗粒径的高强度金刚石微粉和较细粒径的低强度金刚石微粉组成。可以在合成加压阶段选择性的牺牲低强度金刚石微粉，从而减少高强度粗颗粒微粉的破碎和开裂，提高了以高强粗颗粒金刚石为骨架组成的聚晶金刚石层的强度。