随州回收人造金刚石复合片公司

　　在烧结过程中由于添加剂的加入，使PCD晶体间形成以Co、Mo、W、WC和Ni等为主要成分的结合桥，金刚石被牢固地嵌于结合桥构成的坚固的骨架中。金属黏结剂的作用就是牢固把持金刚石，充分发挥金刚石的切削效率。另外，由于晶粒在各个方向上自由分布，裂纹很难从一个晶粒传向另一个晶粒，使PCD的强度和韧性都有了很大提高。在选择黏结剂时需要考虑如下内容。黏结剂与金刚石的把持力。对特定的加工对象，黏结剂与金刚石的协调磨损。

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　　金刚石微粉层的质量与过渡层粉体层的质量比为1:(0.5-1)。从而控制烧结形成的聚晶金刚石层32和过度层31的厚度比例，从而实现如上述所述的使得复合金刚石层具有高耐磨耐高温性能，过度层31能够有效释放复合金刚石层与硬质合金基体层1之间的应力。待形成过渡层粉体层之后，将硬质合金基体层1叠在靠近填入有所述过渡层粉体也即是过渡层粉体层的所述cvd金刚石层2表面上，形成聚晶金刚石复合片的前驱体。

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　　不同于传统方法将多晶金刚石层结合剂和金刚石微粉混料处理工艺，而是采用cvd或pvd技术将金属钴均匀地镀在硬质合金结合面上，在高温高压下烧结金刚石复合片时，金属钴熔化并在高压的驱动下向金刚石微粉层渗透并填充微粉颗粒之间的空隙，金刚石微粉烧结成多晶金刚石层，同时多晶金刚石层与硬质合金底座烧结成一体，制备出金刚石复合片。

　　静态超高压设备目前生产聚晶金刚石和金刚石复合片的静态超高压设备有两种类型:中国(包括少部分国外厂家)普遍采用铰链式六面顶超高压设备（或称作六面顶压机）作为主要设备；国外则主要采用年轮式两面顶压超高压设备（或称作两面顶压机）。六面顶超高压设备生产聚晶金刚石或金刚石复合片的优点是:产生的压力场更接近水静压力，合成腔内的应力场状态更为合理；机器工作效率高，设备造价相对低廉。缺点是合成腔体大型化困难。两面顶超高压设备生产聚晶金刚石或金刚石复合片的优点是:压力和温度的控制精度较高；合成腔体大型化易于实现，适合于生产大尺寸产品或单次合成多个产品。缺点是设备运行成本高。