四川回收金刚石复合片厂家地址

　　烧结型聚晶金刚石结合相主要是碳化物相，它将金刚石颗粒包覆结结在一起，形成典型的粉末冶金液相烧结材料的显微组织结构。常用的结合剂有Si、Ti、Si-Ti、Si-Ni、Si-Ti-B等。烧结型聚晶金刚石有很好的耐热性，耐热温度可达1200℃。与生长-烧结型聚晶金刚石相比，其耐磨性较差，但成本低，对于一些对耐磨性要求不高或对耐热性要求较高的应用场合烧结型聚晶金刚石有其优势。生长型聚晶金刚石

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　　CVD金刚石薄膜涂层刀具金刚石薄膜涂层刀具在某些方法要由于PCD刀具。它具有整体金刚石表面涂层（厚度小于50μm），可被加工成具有样式和几何形状的切削刃。由于CVD金刚石薄膜涂层可沉积在形状的基体上，因此CVD金刚石薄膜涂层刀具易于制造复杂型面刀具，如钻头、立铣刀、带断屑槽的金刚石刀片等。CVD金刚石薄膜涂层刀具的性能取决于薄膜和硬质合金（WC-Co）基体之间的结合强度，如结合强度过低，沉积在硬质合金上的金刚石薄膜涂层将承受不了切削过程中的剪切力而容易脱落，从而导致刀具早期失效。这个问题迄今尚未得到圆满解决。其主要原因有两点。

　　刀头在使用中会不断消耗，而基体则不会。刀头之所以能起到切割作用，是因为它含有金刚石。金刚石作为目前最硬的物质，在刀头中摩擦切割加工对象，而金刚石颗粒则用金属包裹在刀头内部。

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　　CVD金刚石不含金属或非金属添加剂，因此，CVD金刚石的性能与天然金刚石十分接近，兼具单晶金刚石和聚晶金刚石（PCD）的有点，在一定程度上又克服了它们的不足。根据不同的应用要求，可选择不同的CVD沉积工艺以后合成出晶粒尺寸和表面相貌不同的CVD金刚石。大量实践表明，CVD金刚石工具产品的使用性能在许多方面超过聚晶金刚石的同类产品，而且其表面粗糙度接近单晶金刚石，抗冲击性超过单晶金刚石。