珠海回收人造金刚石复合片多少钱一公斤

　　通过近十年来的应用研究和开发，CVD金刚石厚膜刀具生产工艺已较成熟，产品逐步产品化，已进入试用阶段。美国肯纳金属公司、通用汽车公司和诺顿公司等；日本的三菱金属公司等；欧洲瑞典的山特维克公司、德国的格林公司等已有产品销售。由于CVD厚膜金刚石的高耐磨性和高热稳定性，在高耐磨材料的告诉切削加工领域具有很大的潜力。CVD金刚石厚膜焊接刀具目前的成本较高，但随着技术的发展，它将是PCD刀具有力的竞争对手。

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　　为了克服现有技术的不足，解决金刚石微粉在超高压高温烧结过程中的加压阶段出现了金刚石不可控的破裂，从而造成金刚石颗粒有裂纹和骨架粗颗粒金刚石的减少，影响了产品耐磨性和抗冲击性；金刚石的破裂还改变了原设计配方，金刚石粒径变小，导致聚晶金刚石层的烧结助剂含量增加，产品的耐热性差等问题。本发明提供一种用于钻头钻齿的聚晶金刚石复合片的制作方法。一种用于钻头钻齿的金刚石复合片，其特征是由下列重量份数的原料制成:较粗粒径的高强度金刚石微粉5-9份，较细粒径的低强度金刚石微粉5-1份，烧结助剂0-2份与硬质合金基体进行组装；所述较粗粒径的高强度金刚石微粉粒径为10-40μm，是由三型料以上强度的单晶金刚石破碎所得；较细粒径的低强度金刚石微粉粒径为2-15μm，是由一型料以下强度的单晶金刚石破碎所得。

　　刀头在使用中会不断消耗，而基体则不会。刀头之所以能起到切割作用，是因为它含有金刚石。金刚石作为目前最硬的物质，在刀头中摩擦切割加工对象，而金刚石颗粒则用金属包裹在刀头内部。

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　　适当的制造工艺和生产成本天然金刚石用于制作刀具已有很长的历史，由于天然金刚石的价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工还是在聚晶金刚石（PCD）研制成功以后，自20世纪70年代初，美国GE公司研制成功聚晶金刚石（PCD）刀片以后，在很多场合下天然金刚石刀具已被人造聚晶金刚石所替代。虽然PCD的硬度低于单晶金刚石，但PCD属于各向同性材料，使得刀具制造中不需择优定向。由于PCD结合剂具有导电性，使得PCD便于切割成形，而且成本远低于天然金刚石。PCD原料来源，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。因此，PCD应用远比天然金刚石刀具广泛。