平顶山回收金刚石复合片方法是什么

　　复合超硬材料相对于传统合金材料具有强大的替代性，市场潜力更大，广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、石材、建筑等传统领域，电子信息、航天航空、国防等高技术领域以及汽车、家电等新兴产业。油气复合片:油气开采回暖，景气度回升PDC钻头为当前油气开采主流用具，聚晶金刚石复合片（PDC）是钻头上的重要耗材。在整个油气开采中，钻完井分别占据海上/陆地油田资本支出价值链的约40%/65%，其中钻头是钻井设备的重要组成。由于PDC钻头的性能在地质条件复杂的软到中硬地层均有好的钻进效果和效率，在主流钻头中占据主导，PDC作为耗材镶嵌在PDC钻头上，是破岩过程的主要工具。目前，中美85%以上的钻井进尺都由PDC钻头完成，根据Varel预测，5-10年内PDC钻头的钻井进尺份额将增至90%以上。

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　　精密加工类产品:主要产品包括PCD刀片、PCBN刀片、CBN刀具、拉丝模坯、成品模等。公产品已覆盖金属切割、非金属切割、精密线材加工等领域，在精密超精密、高速超高速加工作业中表现，广泛应用于汽车零部件、装备制造、航空航天、轨道交通、电子信息等终端。其中，汽车领域应用占比达到70%。CVD金刚石产品:产品包括培育钻石、金刚石功能性材料，高品质大尺寸超纯CVD金刚石可用于珠宝首饰、精密刀具、光学窗口、芯片热沉、半导体及功率器件等高端制造业及消费领域

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　　不同于传统方法将多晶金刚石层结合剂和金刚石微粉混料处理工艺，而是采用cvd或pvd技术将金属钴均匀地镀在硬质合金结合面上，在高温高压下烧结金刚石复合片时，金属钴熔化并在高压的驱动下向金刚石微粉层渗透并填充微粉颗粒之间的空隙，金刚石微粉烧结成多晶金刚石层，同时多晶金刚石层与硬质合金底座烧结成一体，制备出金刚石复合片。

　　适当的制造工艺和生产成本天然金刚石用于制作刀具已有很长的历史，由于天然金刚石的价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工还是在聚晶金刚石（PCD）研制成功以后，自20世纪70年代初，美国GE公司研制成功聚晶金刚石（PCD）刀片以后，在很多场合下天然金刚石刀具已被人造聚晶金刚石所替代。虽然PCD的硬度低于单晶金刚石，但PCD属于各向同性材料，使得刀具制造中不需择优定向。由于PCD结合剂具有导电性，使得PCD便于切割成形，而且成本远低于天然金刚石。PCD原料来源，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。因此，PCD应用远比天然金刚石刀具广泛。