盐城回收人造金刚石磨料方法有哪些

　　微碳晶石（Q-carbon）近，美国北卡罗莱纳州立大学的研究者声称他们发明了一种不同于其它同素异形体的碳物质，据称比金刚石还硬。科学家们利用高能激光脉冲加热非晶碳（non-crystalline）至3700摄氏度，然后迅速冷却或“淬火冷却（quenching）”——这就是Q-carbon名字的来源，就形成了微米大小的金刚石。科学家们发现微碳晶石比类金刚石镀膜（Diamond-likecarbon，一种无定性碳，性质与金刚石类似）还要硬60%。因此他们推测微碳晶石的硬度比金刚石还大，当然这还需要通过实验来验。微碳晶石还有一些的性质，比如它具有磁性，在灯光下会发光。目前，微碳晶石主要被用来在常温常压下制造微小的合成金刚石颗粒。这些纳米金刚石尺寸太小无法做成钻石首饰，但却是切割和抛光工具理想、廉价的涂层材料。

　　锯切深度:锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。

　　尽管有其的吸引力，但金刚石也仅仅是碳的一种的同素异形体（allotrope，同素异形体是指由同样的单一化学元素组成，但性质却不相同的单质）。碳家族中的其它同素异形体还有碳纳米管（carbonnanotubes）、无定形碳（amorphouscarbon）和石墨（graphite）。这些同素异形体都是由碳原子组成，但是由于碳原子的排列方式不同就导致他们的物质结构和属性大相径庭。每个碳原子的外围有4个电子。金刚石结构中的每个原子与相邻的4个原子共用电子，形成稳固的正四面体晶体。正是这种简单而又紧密的排列使得金刚石成为地球上坚硬的物质之一。金刚石有多硬？硬度是物质的一项重要属性，通常也能决定该物质的用途，但要定义硬度却很困难。对于矿物质，常用的标识方法是划痕硬度，划痕硬度根据某物质被另一物质划过之后留下的划痕来测量其硬度。现在有很多方法可以测量物质的硬度，常用的做法是用某种工具按压待测物质的表面使其产生压痕。物质表面压痕的面积与所用压力的比值就是硬度值。物质越硬，其硬度值也越大。现在比较通用的维氏硬度（Vickershardness）测试法采用金刚石正四棱锥压头来在物质表面产生压痕。

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