郑州强力生产的煤泥烘干机具有干燥能力强、处理量大、燃料消耗少、干燥成本低等独有技术优势，具体表现在:

　　采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥 机出口温度低，热效率高。

　　新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的 负荷。

　　可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更 为充分。

　　干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

　　干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合*呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损 耗。

　　新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、 粘性的适应性更强。

　　可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

　　物料在煤泥烘干机出料区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。 煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机进行干燥。经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入*后的出料区。