详细说明
陶瓷结合剂金刚石砂轮简介
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的耐磨性,特别适用于对硬、脆性工件的抛光。具有磨削力小、工作温度低、磨削精度高、工件表面磨削性能好等优点。因此,陶瓷结合剂金刚石砂轮将在未来表现出更好的优势。基于这些优势,陶瓷结合剂金刚石磨轮是一种高速、高效、高精度、低磨耗、低污染的高性能砂轮。PCD和PCBN工具用玻璃化金刚石砂轮的应用:
PCD刀具、PCBN刀具、CVD刀具、MCD刀具、铣刀、铰刀、钻头、重磨等。
特点 | |
1:名称:陶瓷结合剂金刚石砂轮 | |
2:型号:1A1, 3A1, 11A2, 14A1,1 6A1,6A2, 12A2, 12V2, 6A2T, 11V2, 9A1, 1A1R, | |
3:材料:金刚石、CBN | |
4:尺寸:D. 25-500mm; T. 5-40mm; H. 10-127mm. | |
5:线速度:35~80 (M/S) | |
6:粒度:80#~5000# (D251-D1) | |
7:应用行业:珠宝首饰、汽车、航空航天、石油钻探、煤矿开采、金属加工 | |
8:专业认证:ISO 9001:2008 | |
9:金刚石粒度:#100, #150, #200, #300, #400, 要求 | |
10:形状:平形砂轮、碗形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮,一侧或两侧锥形砂轮等 | |
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产品特点介绍 1.磨削锋利 2.磨削高效 3.寿命长 4.磨削时产生的热量和堵塞少 5.容易修整 | | |
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PCD和PCBN工具用玻璃化金刚石砂轮的优点:
1. 磨料的多孔结构改善了金刚石的曝光,可以防止工件上的垂直条纹,提高表面质量
2. 精确控制几何公差,形成良好的研磨层
3. 自锐性好,磨削效率高,耐磨性好,磨粒消耗少
4. 高精度工件,PCD刀具效率高,表面光洁度好,边缘无屑
5. 陶瓷结合剂砂轮的使用寿命是树脂结合剂砂轮的150倍以上,可以很容易地在机器上进行修整金刚石砂轮优点
1. 与树脂结合剂砂轮和金属结合剂砂轮相比,玻璃化金刚石磨具可同时加工至少2~ 3倍的产品。
2. 工件不易堵塞和烧坏,自锐性好,易修整,寿命长。
3. 耐磨性高,磨料磨损小陶瓷结合剂金刚石砂轮产品说明
1. 陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的耐磨性,特别适用于对硬、脆性工件的抛光。
2. 陶瓷结合剂金刚石砂轮具有磨削力小、工作温度低、磨削精度高、工件表面磨削性能好等优点。
3. 陶瓷结合剂金刚石砂轮是公认的高速、高效、高精度、低磨耗、低污染的高性能砂轮。
4. 陶瓷结合剂金刚石砂轮广泛应用于晶圆、PDC、PDC、金刚石刀具、CBN、硬质合金、新工程结构陶瓷、金刚石、宝石、晶体、稀土材料等硬脆材料的加工作业。产品规格
型号 | 外径 | 厚 | 内孔 | 环宽 (mm) | 磨料层厚度 |
1A1 | 80 | 10 | 32 | 8,10 | 5—30 |
150 | 10 | 32 | 10 | 5—30 |
155 | 10 | 32 | 10 | 5—30 |
160 | 10 | 32 | 10,12 | 5—30 |
170 | 10 | 32 | 10,12,14 | 5—30 |
175 | 10 | 32 | 10 | 5—30 |
220 | 10 | 32 | 20 | 5—30 |
14A1 | 170 | 10 | 32 | 10,12,14 | 5 |
175 | 10 | 32 | 10,15 | 5 |
6A2 | 100 | 40 | 20,32,40 | 5,10,15 | 10 |
125 | 40 | 32,40 | 5,10,15 | 10 |
150 | 40 | 32,40 | 5,10,15 | 10 |
11A2,12A2 | 100 | 40 | 20,32,40, | 5,10 | 3—10 |
125 | 40 | 32,40 | 3,5,10 | 3—10 |
150 | 40 | 32,40 | 3,5,10 | 3—10 |