液压升降货梯液压泵的主要参数:

　　工作压力与额定压力,额定压力:在正常工作条件下，按实验标准规定能连续运转的最高压力称为泵的额定压力。液压泵铭牌上所标定的压力就是额定压力。

　　工作压力:泵实际工作时的压力称为泵的工作压力。其大小由工作中的负载决定。

　　最高压力:按实验标准规定,允许短暂运行的最高工作压力称为泵的最高压力。排量、流量与容积效率,排量:即在不考虑泄漏情况下，泵轴每转一转，排出液体的体积称为泵的排量。它取决于密封容积的几何尺寸变化，而与载荷工况无关。

　　理论流量:即在不考虑泄漏情况下，单位时间排出的液体体积。泵的理论流量取决于其排量，所以也称为几何流量。

　　实际流量:指在考虑泵泄漏的实际工作情况下，液压泵在单位时间内所输出的液体体积。容积效率:泵的实际流量和理论流量的比值称为容积效率。转矩和机械效率理论转矩:泵工作时，不考虑泵摩擦损失的情况下，泵所需的电动机输出到泵输人轴的转矩。实际转矩:泵工作时,考虑机械摩擦,泵所需的电动机输出到泵输入轴的转矩。机械效率:是理论转矩(或理论功率)与实际转矩(或输入功率)的比值。功率和总效率,输入功率:驱动泵轴的机械功率,输出功率:泵输出的液压功率。总效率:泵的输出液压功率与输入机械功率的比值。转速额定转速:在额定压力下,能连续长时间正常运转的最高转速称为泵的额定转速,最高转速:在额定压力下,超过额定转速而允许短时间运行的最大转速称为最高转速。最低转速:正常运转所允许的最低转速。

　　导轨式升降货梯是用于货物升降的液压升降机械设备，采用液压油缸作为主要动力，通过重型链条和钢丝绳传动，无需地坑和机房，特别适合于有地下室、仓库改造、新建货架等，具有安装维修方便、美观、安全、操作方便。具体根据现场的实际环境生产。

　　导轨式升升降货梯是一种非剪叉式液压升降机械设备.用于二三四层工业厂房,餐厅,设备运行平稳,操作简单可靠,货物传输经济便捷量身打造高效率的送货平台，产品液压系统设置防坠、上下层门互动连锁，各楼层和升降台工作台面均可设置操作按钮，实现多点控制。产品结构坚固，承载量大，升降平稳，安装维护简单方便，是经济实用的低楼层间替代电梯的理想货物输送设备。根据升降台的安装环境和使用要求，选择不同的可选配置，可取得更好的使用效果大承载10吨，实现多点控制，上下楼层互动联锁，达到安全使用；提升高度高，采用旁置油缸、或双测式油缸，运行平稳、无噪声、维修方便、使用寿命较长；停电手动下降、紧急停止按钮，方便、快捷、实用； 地坑深度一般为15cm-30cm，顶层高度不受限制，可根据现场环境定做用；层门可贯通，厂房内外可相互戳开，方便、节省空间；特别适合2-3层钢结构厂房，内外部均可使用；泵站采用进口泵站，如果速度要求过高，采用进口定制泵站，达到理想的送货要求，油缸和密封件采用进口零部件，解决客户油压不稳定，零部件漏油问题，电器零部件可选，液压电梯在具备传统曳引式电梯的安全装置的同时, 还设有:溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高，应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门, 手动泵:当系统发生故障时, 管路破裂阀:当液压系统管路破裂轿厢失速下降时, 可自动切断油路停止下降。油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生信号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。只需要挖十几厘米的地坑，保证货物进出的方便，方便设备的安装和使用场合。液压油缸、特种重型链条、钢丝绳、多从保护，保证设备运行和使用的安全。可以无需地坑，直接采用斜坡处理，极大方便设备的安装使用空间和场合。

　　随着工业与商业的繁荣，物流技术日益显示出其重要性。为了满足不同的需求，的种类也在不断增加，其功能也日益完善。货梯应用先进的电梯综合技术生产的升降货梯已达几十种，无论是从载重量500公斤～5000公斤。也无论是曳引式还是液压式，都具有高度的安全性和可靠性，而且便于使用。

　　系列载货升降梯可以在工厂、仓库、购物中心、超级市场、机场、车站等不同的场所为您提供安全、平稳、高效的服务。导轨式升降货梯:在具备传统曳引式电梯的安全装置的同时, 还设有:溢流阀:可防止上行运动时系统压力过高，应急手动阀:电源发生故障时, 可使轿厢应急下降到最近的层楼位置开门, 手动泵:当系统发生故障时, 可操纵手动泵打出高压油使轿厢上升到最近的层楼位置; 管路破裂阀:当液压系统管路破裂轿厢失速下降时, 可自动切断油路停止下降。油箱油温保护:当油箱中油温超过标准设定值时, 油温保护装置发生信号, 暂停电梯使用, 当油温下降后方可启动电梯。

　　液压升降平台安全操作规程

　　升降台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运行。非专业

　　人员不得任意调整调压阀。

　　平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得最大支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。

　　接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

　　载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢锁死

　　后方可作业。

　　升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。

　　升降台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。

　　升降台工作时有异常响声，应立即停机检查，以免造成设备和人员伤害。

　　工作完毕后，应降下平台，切断电源，并收拢支腿，将平台推放与指定位置。

　　安全操作规程，禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

　　禁止升降台在移动时进行高空作业。禁止需带电操作的高空作业。

　　禁止超过额定载荷下的高空作业。非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行，下降而造成人员伤亡。拆卸液压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。注意周围环境，避免与电线、电器设备及其它设施碰撞。

　　工作条件为风力不大于６级，台面承载不得大于额定承载。