污泥烘干机适用范围

　　污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

　　污泥烘干机主要结构

　　1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊7、小齿轮；

　　8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

　　污泥烘干机的烘干原理

　　污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

　　污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，*后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

　　污泥烘干机的用途

　　污泥污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。

　　1、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;

　　2、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;

　　3、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便*合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率;

　　4、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入*后的出料区.

　　污泥烘干机技术参数

　　产品规格

　　生产能力(t/h)

　　功率(kw)

　　筒体转速(r/min)

　　Φ0.6×8 m

　　1.5-2.8

　　4

　　8

　　Φ0.8×10 m

　　3.0

　　4

　　7.5

　　Φ10×10 m

　　3.3-4.9

　　5.5

　　5.8

　　Φ1.2×10 m

　　4-6

　　7.5

　　4.8

　　Φ1.5×12 m

　　4-6

　　11

　　4.8

　　Φ1.5×15 m

　　7-12

　　18.5

　　4.8

　　Φ1.8×12 m

　　7-12

　　18.5

　　4.1

　　Φ2.2×12 m

　　12

　　18.5

　　3.2

　　Φ2.2×14 m

　　12

　　22

　　3.2

　　Φ2.2×16 m

　　10-13

　　30

　　3.2

　　Φ2.4×14 m

　　10-14

　　30

　　3

　　Φ2.4×18 m

　　25

　　37

　　3

　　Φ2.4×20 m

　　32-36

　　37

　　3

　　Φ3×20 m

　　40-50

　　55

　　2.59

　　Φ3×25 m

　　45-58

　　75