双螺纹硅碳棒是一种规格为一端接线方式的电热元件，它的热端为螺带状，上部与下部均为冷端不发热，上边为导电布，下边为支撑部，冷端从中间竖着切割了一条间隙一分为二，一边连接一个电源，陶瓷片放在间隙内起绝缘作用，螺纹棒最常用的安装方式是垂直安装，有的炉子在炉膛底部对应螺棒的位置会有一块凸起，元件穿过炉墙后，下部就放于凸起物上面起支撑作用，也有的炉子直接把棒下部置于炉底。吊挂型硅碳棒就是属于垂直安装的一种方式，它安装与炉底没有支撑的窑炉内，是在挨着元件冷端的喷铝部下方打孔，根据客户要求与棒体直径不同，孔的直径在3-15mm，安装时用高温杆穿过元件冷端的孔来实现固定，元件的底部悬空与炉膛底部，所以叫吊挂型元件。这种安装方式适用于各种高温窑炉，元件直径12-60mm都可以打孔。

　　安装时元件与塞砖上面的孔之间要留的大一些，特别是保温层较厚的炉子，因为元件加热后会有一定的变形，降温时又会收缩，间隙太小容易断裂，转动元件时，应会360自由旋转，空隙可用耐高温纤维棉填充，长度超过1.5米的元件，安装前可用相同长度与直径的铁管或不锈钢试管试装，连接带与夹子都是金属，安装时不要与炉壁接触，以防短路，铝带的长度要有余地，以防热胀冷缩拉断元件，使用这种电热元件加热时，若条件有限，在支数少的情况下，可直接与电源连接，但支数多时必须配备调压变压器或可控硅等，调压装置要大于炉子功率，这样做的目的是元件在使用过程中电阻会慢慢变大，为保证炉温正常，调压范围更广，元件的使用时间越长，超过调压极限后，若棒体良好，可改变元件的接线方式继续使用，从实际使用中了解，元件的电阻超过原来的5倍后，发热效果会大打折扣。新炉子烘干后，为防止元件断裂，应采用炉子额定功率的一半空送几个小时再逐渐升高电压，炉子长期使用过程中，一组中的某个元件需要更换时，要根据炉内其它元件的使用天数，考虑电阻的变化，选用阻值接近的新元件来更换，不可任意取新元件安装，无法达到所需炉温时，最好全部换用新元件，旧元件在无测阻台的情况下，可用电压表，电流表简单测定电阻值，这种元件可以在低温区继续使用。烧制蜡模或其它有水蒸汽的材料时，电炉要留有排气孔，如果没有，则要选用镀有防止水蒸汽的元件。