详细说明
煤泥烘干机前景与意义:
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤做为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤碳业机械化程提的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。投资煤泥烘干行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥烘干业是您稳步投资的新选择。
煤泥烘干机结构、工作原理与性能特点:
煤泥烘干机结构:主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机的工作原理如下:煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区:一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入*后的出料区；四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
煤泥烘干机性能特点:
1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、锦华煤泥烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、煤泥烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合*呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、煤泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
煤泥烘干设备技术参数:
产品规格（m）
生产能力（T/H）
主电机
主减速机
重量（T）
功率（KW）
型号
型号
速比
Φ1.2×10m
2.5
7.5
Y160M-R3
ZL50-16-I
---
13.5
Φ1.5×12m
3.3-4.9
10
Y160L-6-B3
JZQ500-Ⅲ-2F
---
18.9
Φ1.5×15m
4-6
18.5
Y200L1-6
JZQ500-Ⅲ-2F
---
21
Φ1.8×12m
4-6
18.5
Y160L-6
ZQ50-16Ⅱ-2
16.46
23
Φ2.2×12m
7-12
18.5
Y200L7-6
JZQ650-Ⅲ
31.5
38
Φ2.2×14m
7-12
22
Y200L7-6
JZQ650-Ⅲ
31.5
40
Φ2.2×16m
12
30
Y225M-6
JZQ750-Ⅲ
31.5
45
Φ2.4×14m
12
30
Y250M-6
JZQ750-Ⅲ
31.5
51
Φ2.4×18m
10-13
37
Y250M-6
ZL85-13-I
27.16
54
Φ2.4×20m
10-14
37
Y250N-6
ZL85-13-I
27.16
55
Φ3×20m
25
55
Y250M-4
ZL100-16-I
41.52
78
Φ3×25m
32-36
75
YR280M-4
ZL100-16-I
41.52
105