详细说明
节能球磨机的结构特点:
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本球磨机运转平稳，工作可靠。选矿生产线中常用设备有节能球磨机，高效节能圆锥球磨机，磁选机，浮选机等。
节能球磨机的用途:
节能球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
节能球磨机的工作原理:
该节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出，完成粉磨作业。
节能球磨机的试运转:
球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。
（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。
（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。
（五） 装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
（六）试运转工作要认真做好各项记录。
节能球磨机技术参数:
型号
筒体转速
（r/min）
装球量
（t）
给料粒度（mm）
出料粒度（mm）
产量（t/h）
电机功率（kw）
机重（T）
Ø900×1800
38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
3.6
Ø900×3000
38
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
4.6
Ø1200×2400
32
3.8
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
45
12.5
Ø1200×3000
32
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
45
12.8
Ø1200×4500
32
7
≤25
0.074-0.4
1.6.5.8
55
13.8
Ø1500×3000
27
8
≤25
0.074-0.4
2-5
90
17
Ø1500×4500
27
14
≤25
0.074-0.4
3-6
110
21
Ø1500×5700
27
15
≤25
0.074-0.4
3.5-8
132
24.7
Ø1830×3000
24
11
≤25
0.074-0.4
4-10
180
28
Ø1830×6400
24
23
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ø1830×7000
24