核桃毛油再经过一系列的物理精炼工艺以后，可以产生精制核桃油，达到和优于一级油标准。

　　详细说明:

　　薄膜式填料塔中的填料要选择最佳的比表面积，油脂以降膜逆流的形式通过填料，汽提能力高，压力降低，无结构死角，油脂附着极其微弱，脂肪酸可快速脱除而不至于发生水解。

　　由于填料塔的特点可使脱臭过程缩短，它不仅降低了核桃油精炼工艺的生产成本，还有利于一直方式脂肪酸的形成和保存维生素E的存留量。

　　通常操作温度控制在220-240摄氏度，真空度控制在266.6Pa，直接蒸汽量控制在油量的1%左右。

　　汽提部分和塔盘完全分离，可防止自由基的产生和色素沉着。

　　自由基是产生脂肪风味劣变和色泽变深的原因之一，另外游离脂肪酸的存在可诱发色素定着和新的游离脂肪酸的产生。

　　软塔脱臭系统在5分钟左右时间内即可完成汽提操作，因此可以得到颜色较浅的核桃油。

　　当真空度达到一定的情况下，不同的气提蒸汽量将对馏出物中的维生素E的捕集有不同的效果。

　　当汽提蒸汽量较少时，油中维生素E的存留量必然多。

　　由于本系统采用的是软塔系统，不必利用蒸汽来翻动油层，所以可以采用较少的汽提蒸汽量来处理，因此有利于提高维生素E在核桃油中的存留量。

　　核桃毛油再经过一系列的物理精炼工艺以后，可以产生精制核桃油，达到和优于一级油标准。