全自动造型机生产过程中的节能要点:

　　1、节约原材料并尽量重复利用。因为任何原材料本身的生产就需要耗费大量能量。

　　2、使铸造企业规模化生产。

　　3、提高公司管理水平，降低废品率。

　　4、采用优化的设计和优化的工艺来提高造型机的成品率。在保证铸件质量的前提下，及时更新铸造系统所使用的浇注系统，通常采用保温隔水管道可以提高出口效率，如果出口速率可以从50%提高到60%，就可以减少约15%的能耗。

　　5、采用新技术生产的高密紧实的造型机以及新的制芯技术，尽量降低铸件重量的同时减少加工余量。实践证明，高压造型能使铸件质量优于手工造型，普通的造型机床通常能减轻质量3% - 5%，加工余量也可维持在1-3毫米。这样不仅企业减少了后续加工的能耗，也是生产过程更加节能。

　　6、采用节能工艺流程，合理高效生产。

　　公司各阶层坚持“以人为本，一丝不苟，一切围绕为用户提供满意的产品”。在铸造行业市场竞争日趋白日化的今天，选择一个高科技，高精度加工，高服务质量，高信誉度的造型机厂家，中铸是你最明智的选择。

　　铸造厂为什么要使用中铸机械生产的全自动造型机？

　　1、投资小、回报大:设备投资小，投产速度快，对场地要求低，节省企业成本，投资回报率高。

　　2、省时、省力:造型速度达100型/小时，可持续生产，工厂由劳作型转为自动生产型。

　　3、高效率、高配置:全自动运行，一键式操作，无需人为干涉，安全可靠、砂型参数可调。

　　4、成活率高:铸型硬度高、精度高、成活率高，水平分型，方便下芯。

　　5、不需要技术工:无需专业工人，1人即可操作机器，节省人工。

　　6、低运行成本:高使用寿命、低故障、低能耗、运行成本低；造型生产噪声小、粉尘少。