高温烟气的耐温、低温烟气的抗重腐蚀，历来是烟气管道防腐的难题，而OM烟囱防腐涂料主要成分采用纳米微粉，陶瓷微珠，碳化硅，氮化硼，细品氧化铝，超细氧化锌，氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高烟囱的耐磨，防腐蚀性能，OM防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐，碱，和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力，OM防腐涂料具有超强的附着力，只需在烟囱内壁涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层，从而减小了烟气和粉尘对烟囱的腐蚀，而且涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限2500C大大提高了烟囱的使用年限，烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补 强屏蔽性 片状玻璃鳞片紧密排列，具有还佳的屏蔽效果 耐酸耐碱 ***抵抗酸碱腐蚀，涂层不起泡，不脱落 强耐水性 玻璃鳞片涂料耐水优异，耐盐水、海水性强 防腐优异 保护基材不受腐蚀介质侵害，具有还佳的屏蔽防腐性 厚涂施工 漆膜涂装厚度大，节约工序、涂装施工性好 机械性能 漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准 名称:MC防腐漆 主要组成 :该产品是以特种改性树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 主要特性: 漆膜坚硬； 干燥性能超群； 高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。 主要用途: 广泛用于各种酸、碱、盐环境下的钢结构防腐、耐高温性能优异，能耐250℃高温，又需防腐的设备、容器、烟道内壁防腐。 技术指标: 漆膜外观:漆膜平整光滑，符合标准板 干燥时间:标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2小时，实干≤24小时 铅笔硬度:≥H 附着力:≤1（划圈法，级） 冲击强度:50kg·cm 弯曲实验:≤1mm， 耐热性200℃，6小时 失光≤30%，粉化≤3级 耐水30天:不起泡 耐酸性（10%硫酸液，10天）:不起皱，不起泡，不脱落耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）:不起皱，不起泡，不脱落. 施工时限:8h，（25℃） 理论用量:150～250g/m2 完全固化:7天 包装规格:漆:25kg/桶，固化剂:5kg/厅、15kg/桶。 油漆固化剂配比（重量比）:MC-1底漆 10:1 MC-2中间漆 10:1 MC-21防腐胶泥 4:1 MC-3防腐面漆 4:1 涂装遍数:MC-1为防腐耐高温底漆建议涂装二遍 MC-2为防腐中间漆建议涂装一遍 MC-2防腐胶泥为中间漆，建议涂装三遍 MC-3为防腐面漆，建议涂装二遍 表面处理:涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。 涂装方法 无气喷涂:稀释剂:***稀释剂 稀释率:0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径:约0.4～0.5mm 喷出压力:15～20Mpa 空气喷涂:稀释剂:***稀释剂 稀释率:20～40%（以漆料重量计） 喷嘴口径:约2.0～2.5mm 喷出压力:0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂:稀释剂:***稀释剂 稀释率:0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。 1、耐高温:250℃。 2、耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）5%浓度、80℃温度:12天无变化； 耐30%硫酸:80℃15天无变化，常温30天无变化。 3、耐水性:常温浸泡90天无变化。 4、耐剥离性:（急冷急热250℃/水冷反复循环）50次无变化。 5、抗老化指标:耐湿热试验500h无变化。 6**使用年限: 13年。 项目 单位 指标 外观 黑色液体 粘土（25?－1?） 12±2 附着力（与钢板） 一级 韧温性（-20℃－120℃） 不开裂、不流淌、不起壳 干燥时间20℃ 表干 r ≦1 实干 h 4－6 抗冲击力500Ncm 背冲击不裂 ◆产品型号:OM-5 ◆漆膜颜色:底漆黑色/灰色 面漆各色 ◆包装规格:25kg/组（底漆），30kg/组（面漆） ◆适用底材:钢结构、混凝土 ◆理论用量:约220g/m2,(以80μm干膜计，不计损耗） ◆贮存:通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存12个月。 主要特性: ◆防腐性能优异，附着力强 ◆耐温性能好，长期耐250℃温度 ◆耐腐蚀、耐化学性能优异 ◆耐剥离性，（急冷急热，250℃/冷水反复循环）50次无变化 ◆抗老化:耐湿热试验500h无变化。 ◆专用于烟囱内、外壁作为高效防腐涂料使用 用途: ◆用于钢结构 、混凝土结构 的烟囱内外壁及烟囱平台防腐涂装。 ◆适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。 颜色及外观: ◆底漆黑色/灰色 面漆各色 基本参数: ◆比重: 约1.20kg/L ◆粘度: 60-120/s ◆干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h ◆固体含量: ≥60/% ◆附着力: 1级 ◆柔韧性:1mm ◆冲击强度: 50/kg.cm 技术参数:DL/T901-2004火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料 项目 指标 粘度（涂4杯）≥S 60 干燥时间:表干≤ 2 干燥时间:实干≤ 24 附着力，级≤（钢板或与混凝土） 1 柔韧性，mm≤ 1 耐冲击性，kg cm 50 耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d 涂层无裂纹、气泡、剥落 耐热性（250℃4h) 涂层无裂纹、气泡、剥落 耐水性（常温浸水30d) 涂层无裂纹、气泡、剥落 建议涂装道数: ◆无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。 前道配套: ◆OM-5烟囱防腐底漆 后道配套: ◆OM-5烟囱防腐面漆 表面处理: ◆前道油漆完全干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。 组 成 由环氧树脂、有机硅树脂、耐酸颜填料，固化剂等组成。 主要特性 对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性； 漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现； 涂膜耐磨，，抗渗透性能好。 可耐200℃高温。 用 途 用于各类烟囱防腐。 基本参数 颜 色 灰色 光 泽 无光 固体份含量 80％ 干膜厚度 150μm 理论用量 287g/m2 干燥时间（25℃） 表干≤4h，实干≤24h，完全固化7d OM烟道烟囱涂料 OM耐酸涂料 又名:OM涂料、OM烟囱涂料、OM耐酸涂料、烟囱防腐涂料、烟囱耐酸涂料、脱硫耐酸涂料 用 途: 专业用于烟囱内外壁及烟囱平台。 技术参数:DL/T901-2004 火力发电厂烟囱(烟道)内衬防腐材料 国家标准 项 目 指 标 漆膜颜色及外观 黑色软糊状 粘度（涂— 4 杯）秒 ≥ 60 干燥时间:表干 h 实干 h 2-4 24 细度， um ≤ 40 附着力，级 ≤ （钢板与混凝土） 1 柔韧性， mm ≤ 1 耐冲击性， kg cm 50 耐酸 40%H2SO4 浸泡后 5% 的稀酸（硫酸、硝酸、盐酸） 涂层无裂纹、气泡、剥落现象 耐高温（ -1300 ℃ -11350 ℃ ） 涂层无裂纹、气泡、剥落现象 吸水率（浸水 24h ） ≤1% 表面处理: <钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。 <电工工具除锈达到St3级。 前道配套: om防腐底漆 后道配套: om防腐面漆、 环氧涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料 施工参数: <推荐膜厚: 60-80um <涂覆面积: 4-6m2/kg <建议涂装道数: 2~3道 <储存温度: -10~40℃ <施工温度: 5～40℃ <试用期: 6h <施工方式: 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 <涂装间隔 : 底材温度℃ 5-10 15-20 25-30 短间隔h 48 24 12 长间隔不超过7天。 <底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。 涂装施工: <甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。 <稀释剂:专用稀释剂。 <无气喷涂:稀释量为20%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2) <空气喷涂:稀释量为30%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为 0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2) <辊涂:稀释量为10%（以油漆重量比） 注意事项: <在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。 <本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 <涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。 <如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。 包 装: <主漆:25KG <固化剂:5KG 运输贮存: <产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。 <产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。 安全防护: <施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。 <施工现场严禁烟火。