8710防腐涂料。
性能特点
特点一:产品为带锈防腐涂料，饮水用防腐涂料，施工时允许金属表面留有薄锈，涂料成膜固化时可渗透到锈层中，将铁锈分隔包围，阻止金属进一步锈蚀，因此在钢铁等金属层上应用不需要前处理，可带锈施工，---简化了防腐作业工序，施工简单方便；
特点二:在各种基层材料的自由伸缩或机械伸缩下，涂层均能适应，ipn8710防腐涂料，---不脱落，不开裂，---了涂层的防腐质量和使用寿命；
特点三:产品为高固体份涂料，涂料，清漆固体份60%，色漆更高，高于其它防腐涂料。减少了施工道数，节约了涂料用量。
8710防腐涂料可以说的---、、防腐性能强，施工方便，可以在施工现场直接进行喷涂，生产的ipn8710饮水级防腐涂料，饮水级8710防腐涂料，在生活中的自来水管、输水管道、给水管道防腐中成为防腐涂料。
特点一:产品为带锈防腐涂料，饮水用防腐涂料，施工时允许金属表面留有薄锈，涂料成膜固化时可渗透到锈层中，将铁锈分隔包围，阻止金属进一步锈蚀，因此在钢铁等金属层上应用不需要前处理，可带锈施工，---简化了防腐作业工序，施工简单方便； 特点二:在各种基层材料的自由伸缩或机械伸缩下，涂层均能适应，ipn8710防腐涂料，---不脱落，不开裂，---了涂层的防腐质量和使用寿命； 特点三:产品为高固体份涂料，涂料，清漆固体份60%，色漆更高，高于其它防腐涂料。减少了施工道数，节约了涂料用量。 ipn8710互穿网络防腐涂料可以说的---、、防腐性能强，施工方便，可以在施工现场直接进行喷涂，生产的ipn8710饮水级防腐涂料，饮水级8710防腐涂料，在生活中的自来水管、输水管道、给水管道防腐中成为防腐涂料。对于8710饮水级防腐涂料组成、特点和用途、技术指标及施工参8710饮水级防腐涂料 给水管材的过去 同我国建筑给水排水的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在.沿用了近三十多年的不镀锌钢管，包括曾经被视作提高建筑标准---象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、---，不会减少水管的输水能力，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少；……；塑料管具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点.由于管材承压力不够高，质脆易老化，而且价格昂贵，仅用于室内的小口径管道上.
ipn8710饮水防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，8710涂料，甲组基料:树脂、引发剂；乙组基料:活性单体、催化剂.甲组与乙组等当量混合时，饮水用防腐涂料，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络(ipn)结构，产生协同效应，涂料，该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质.进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，8710防腐涂料，使涂膜具有---的性能，通过形成ipn来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术.
ipn8710-2B环氧树脂漆耐水耐酸碱油漆灰色
我公司以‘服务”为宗旨，奉行“开拓创新，精益求精”的企业精神，不断提升产品质量，持续完善服务水平，最求“的产品，的服务”的目的，确保向客户提供满意的产品，优质的服务。
ipn8710-2B环氧树脂漆耐水耐酸碱油漆灰色
项目指标
漆膜颜色及外观 各色，平整光滑 附着力（划格法），（级） 1 — 2
干燥时间（25`C）
表干H
实干H
1
24 柔韧性，（mm） 1
冲击强性，（kg.cm） ? 50 完全固化 7 天
涂层厚度
底漆?
面漆
40-50um/道
40-50um/ 道 理论用
底漆?
面漆
140-160g/㎡
140-160g/㎡
耐 3%NACI
（h） ?72 复合层无变化 耐 10%H2SO4（h） ?72 复合层无变化
耐 10%NAOH
（h） ?72 复合层无变化 贮存期限 ?12 个月
施工性 ?涂刷无障碍 使用期（h） ??≥ 6
IPN8710防腐漆诚信商家...8710防腐漆厂家.
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四、 施工中注意事项:
（1）施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
（2）用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。
（3）该漆的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。
4）该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同，调整涂料的粘度应使用稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
（5）该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下:
底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）
面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）
（6）道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。