电缆芯线压接完毕后，分别用导接线将铝护套和钢带连接起来；连接时采用U型卡，必须固定牢固。接续完毕后，对接续的电缆芯线进行绝缘测试，绝缘合格后进行相关的联锁试验；试验结束后就可以恢复设备正常使用，设备恢复后克慢慢进行下道工序，即安装接续盒；

　　用棉纱或者抹布将接续处两端各五百分米的电缆外护套擦拭干净，并保持平直；安装开启式电缆接续盒；安装时注意，两端固定电缆的密封环必须密封紧固，防止密封胶溢出；盒体密封圈要卡槽，确保密封；灌胶时，按照规定程序进行，灌胶后再次对接续的电缆芯线进行绝缘测试，合格后，回填，立标识，施工中的防护措施?

　　根据我们的施工经验，电缆故障的发生基本上基于两个原因，一是施工过程中留下的事故隐患，二是动土施工直接导致电缆损坏，为此在施工过程中必须采取以下措施:

　　一是电缆敷设过程中，严格按照施工方案进行，在穿越过道、钢管、过桥、过涵时，不得伤害电缆外护套，电缆外护套伤害后，日积月累电缆的钢带、铝护套慢慢被雨水侵蚀，导致电缆芯线对地绝缘不好；二是在施工过程中，严禁电缆打死钩

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　　如果出现了立即反方向旋转恢复，在打钩的地方做记号，随后进行绝缘测试，绝缘合格后方可使用，如果不合格就要进行接续；

　　三是按照标准埋设电缆标桩，尤其是在穿越便道的地方，易于动土的地方，设立警示标志；?四是在既有线施工前必须与设备管理单位沟通，确认原来的电缆径路，不得在原来的电缆径路上再次开挖，不得已时，必须采取人工开挖，不得使用机械开挖，同时设备单位必须配合；技术总结:

　　通过几个既有线项目的施工，我们总结出了电缆故障快速处理的施工方法，极大地缩短了故障处理时间，为铁路运输行车赢得了宝贵的时间，在技术方面总结如下:利用压接式电缆芯线接续方式，快速、简捷，工艺简单，操作方便，利用开启式电缆接续盒接续，不需要对整根电缆进行接续，只需要对故障电缆芯线进行接续，从而减少了电缆接续点，压缩了故障点，安全上得到了保证，采用万用表进行故障点查找，很快找到故障点，为恢复设备正常运行赢得了时间，利用微机监测记录数据，对故障现象进行认真分析，及时分析故障范围，查找故障原因，在项目上大力推广“四新技术”，即新材料、新设备、新工艺、新技术，不仅提高了工作效率，而且保证了施工的安全和质量。

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