1?主要原材料

　　丁晴橡胶,牌号分别为:DN401,N41,NBR1704,NBR2707,均为兰化公司产品;N240S,N230S,均为日本JSR公司产品,其他助剂均为市

　　售工业产品。1.2?试验制备

　　按配比称取各组分,在XK-250开炼机上混

　　炼,操作顺序为:生胶包辊→少量炭黑→活性剂、防老剂→炭黑→增塑剂→硫化剂→薄通→出片→停放24h后返炼。

　　在45t平板硫化机上硫化,温度(151±2)℃×40min,压力10～12MPa。1.3?性能测试

　　硫化胶的各项物理性能均按相应的国家标准进行测试。2结果与讨论

　　2.1硫化体系对胶料性能的影响

　　丁晴橡胶常用的硫化体系有硫黄硫化体系、半有效硫化体系和过氧化物硫化体系。

　　ZR-KYVFPB、ZR-KYFFPB、ZR-KYVFBP、ZR-KYFFBP、ZR-KYVFBR、ZR-KYFFBR、YVFX、YFFX、YVFRX、YFFXR、YVFXP、YFFXP、YVFXRP、YFFXRP、YVFXB、YFFXB、YVFXRB、YFFXRB、YVFXPR、YFFXPR、YVFXP2、

　　硫化体系对胶料性能的影响见表1。

　　从表1可知,S/DM为常规硫黄硫化体系,交联键为多硫键,硫化胶耐压缩变形性能较差,热老化后的拉断伸长率、硬度变化大。S/TMTD/CZ为半有效硫化体系,形成单硫键和多硫键,硫化胶耐热性、耐压缩变形性能较好,但拉伸强度较低。过氧化物硫化体系,形成碳-碳单键,耐热和耐压缩变形性能好,在3#煤油、15#液压油中的体积变化率小,但拉断伸长率、撕裂强度较低。在实验范围内,采用过氧化物硫化体系,硫化胶有较好的耐寒性。因此从材料耐寒和耐压缩变形性能考虑,选用了过氧化物作为硫化剂,对比了过氧化物硫化剂用量对胶料性能的影响,结果见表2。