其它缺陷

　　:胶节或断胶产生的原因有:导电线芯有水或有油

　　，线芯或缆芯太重与模芯局部接触，造成温度降低，使塑料层局部冷却，造成塑料拉伸时脱节或断胶，半成品质量较差，如钢带和绕包带松套，接头不牢或过大，出现加料不及时

　　消除的方法

　　模具选配适当放大些，特别是选配护套的模具，适当缩小模苡的长度和厚度，降低牵引速度，并适当提高机头的控制温度，挤包前严格检查线芯和缆芯的质量，对质量不合格的，待处理好再上机，对生产过程中发生的半成品质量问题，应尽量及时处理外，否则应做分头，线芯或缆芯要预热挤塑。坑和眼

　　产生的原因有:紧压导电线芯绞合不紧密，有空隙线芯打弯或钢带重合。温度控制降低

　　消除方法有:绞合线芯的紧压要符合工艺规定，半成品严格检查是否符合质量要求，适当调高挤出温度。

　　JYJVP、JYJP2V、JYJP2VP2、JYJVP2、JYJP3V、JYJP3VP3、JYJVP3、JYJPVR、JYJPVPR、JYJVPR、JYJP2VR、JYJP2VP2R、JYJVP2R、JYJP3VR、JYJP3VP3R、JYJVP3R、JYJPV22、JYJPVP22、JYJVP22、JYJP2V22、JYJP2VP2-22、JYJVP2-22、JYJP3V22、JYJP3VP3-22、JYJVP3-22、JYJV、JYJVR、JYJPLV、JYJPLVPL、JYJVPL、

　　合胶缝合不好

　　产生的原因有:控制温度较低，塑化不良。模具长期使用，造成严重磨损。机头温度控制不好，造成低温，使塑料层合胶不好，机身温度控制太高，料的粘度小，挤出压力中足，机头内塑胶不密实

　　消除的方法有:

　　严格按工艺规定控制温度保证塑料的塑化良好，经常调换模具，适当提高机头的控制温度，并在机头外侧采用保温装置进行保温，适当降低螺杆和牵引的速度，使塑料塑化时间延长，达到塑料合缝的目的，增加过网，以增加压力，提高塑料

　　的塑化程度，加长模具的承线径，增加挤出压力。