产生焦烧的原因

　　温度控制超高造成塑料烧焦，螺杆长期使用而滑清洗，焦烧物积存，随塑料挤出，加温埋单太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧，停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧，生产中多次换模或换料，排胶有净后造成塑料分解焦烧，机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解，控制温度的仪表失灵，造成超高温后烧焦。

　　消除焦烧的方法

　　经常地检查加温系统是否正常，定期地清理螺杆或机头，清洗时要彻底干净，按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，发现加温系统有及时找有关人员解决，换模或换料要及时，干净，防止杂色或存胶焦烧，调整好模具后要把模具盖压紧，防止进胶，发现焦烧应立即清洗机头和螺杆。塑化不良

　　，塑化不良的现象

　　塑料层表面有蛤蟆皮现象，塑料表面发乌，关有微小裂绞或没有塑化好的小颗粒。

　　ZC-JFVRP2/22、ZC-JFVP3/22、ZC-JFVPL22、ZC-JFVRP3、ZC-JFVRPL、ZC-JFPVP、ZC-JFPVRP、ZC-JFRPVP、ZC-JFP2VP2、ZC-JFP2VRP2、ZC-JFP3VP3、ZC-JFP3VRP3、ZC-JFPLVPL、ZC-JFPVPR、ZC-JFP2VP2R、ZC-JFP3VP3R、ZC-JFPLVPLR、ZC-JFPVP22、ZC-JFPVRP22、ZC-JFP2VP2/22、ZC-JFP2VRP2/22、ZC-JFP3VP3/22、ZC-JFPLVPL22、ZC-JFP3VRP3/22、ZC-JFPLVRPL/22、ZC-DJFPV、ZC-DJFPVR、ZC-DJFRPV、ZC-DJFP2V、ZC-DJFP2VR、ZC-DJFP3V、ZC-DJFP3VR、ZC-DJFPLV、ZC-DJFVP、ZC-DJFVRP、ZC-DJFVP2、

　　塑料的合胶缝合提不好，有一条明显的痕迹。塑料不良产生的原因

　　温度控制提过低或控制得不合适，塑料中有难塑化的树脂颗粒，操作方法当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化，造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。消除塑化不良的方法

　　按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当地把温

　　调高，适当地控制螺杆和牵引速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果，利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和致密性，选配模具时，模套适当配小些，加强出胶口的压力。表面质量

　　，塑料层表面质量缺陷及产生的原因:塑料材质不良，有较难塑化的树脂在没有完全塑化时被挤出，造成塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。