配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；纵包带复合膜熔点太高；

　　根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整；不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力；不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度；注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。挤包外观不合格，挤包外观不合格主要表现为挤包层表面有擦伤；毛糙有沙眼或微裂纹；由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因为:挤出模套选择不合理。过小引起麻花纹；过大引起脱节或挤压疏松；挤出模套中有杂质卡住擦伤护套表面。挤出机头加热温度过高引起毛糙，或温度过低引起微裂纹；模套定径区有损伤；护套在水槽内擦伤；

　　针对上述原因可以对缺陷进行排除或在生产中预防。

　　ZC-JFP3V、ZC-JFP3VR、ZC-JFPLV、ZC-JFVP、ZC-JFVRP、ZC-JFVP2、ZC-JFVP3、ZC-JFVPL、ZC-JFVPR、ZC-JFVP2R、ZC-JFPV22、..ZC-JFVP22、ZC-JFVRP22、ZC-JFVP2/22、ZC-JFVRP2/22、ZC-JFVP3/22、ZC-JFVPL22、ZC-JFVRP3、ZC-JFVRPL、ZC-JFPVP、ZC-JFPVRP、ZC-JFRPVP、ZC-JFP2VP2、ZC-JFP2VRP2、ZC-JFP3VP3、ZC-JFP3VRP3、ZC-JFPLVPL、ZC-JFPVPR、ZC-JFP2VP2R、ZC-JFP3VP3R、ZC-JFPLVPLR、ZC-JFPVP22、ZC-JFPVRP22、ZC-JFP2VP2/22、ZC-JFP2VRP2/22、ZC-JFP3VP3/22、ZC-JFPLVPL22、ZC-JFP3VRP3/22、ZC-JFPLVRPL/22、

　　实际生产中，除了上述缺陷现象和原因外，还有如排线问题、纵包重叠宽度问题、外形有竹节形等。我们在生产中多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就会迎刃而解，把电缆的质量水平做得更好。

　　押出常见问题点及对策

　　一、焦烧:机关不的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，有伴有噼啪声，塑料表面出现颗粒状烧焦物，合胶缝有连续气孔。产生焦烧的原因

　　温度控制超高造成塑料烧焦，螺杆长期使用而滑清洗，焦烧物积存，随塑料挤出，加温埋单太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧，停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧，生产中多次换模或换料，排胶有净后造成塑料分解焦烧，机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解，控制温度的仪表失灵，造成超高温后烧焦。