加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。挤包层断面有气孔或气泡，其主要产生的原因是:温度控制过高特别是进料段；塑料受潮有水分；长时间停车，分解塑料未排除干净；自然环境湿度高；缆芯内有水或气化物含量过高。

　　针对上述原因，应合理控制螺杆各段的温度；对所用物料提前预干燥；严格工艺操作要求，提高对塑料塑化程度的评判能力；注意生产环境以及物料保管仓储条件等。挤包尺寸不合格,主要表现为偏芯；护套厚度或外径超差；其主要形成原因有:

　　挤出和牵引速度不稳定；缆芯外径变化太大；挤出温度过高造成挤出量的减少；塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低；收放线的张力不稳定；模芯选择过大挤压式或模芯承线区长度太短而偏芯；模间距选择不合适；

　　ZR-JFVP22..、ZR-JFVRP22、ZB-JFVP2/22、ZB-JFVRP2/22、ZB-JFVP3/22、ZB-JFVPL22、ZB-JFVRP3、ZB-JFVRPL、ZR-JFPVP、ZR-JFPVRP、ZR-JFRPVP、ZR-JFP2VP2、ZR-JFP2VRP2、ZR-JFP3VP3、ZR-JFP3VRP3、ZR-JFPLVPL、ZR-JFPVPR、ZR-JFP2VP2R、ZR-JFP3VP3R、ZR-JFPLVPLR、ZR-JFPVP22、..ZR-JFPVRP22、ZR-JFP2VP2/22、ZR-JFP2VRP2/22、ZR-JFP3VP3/22、ZR-JFPLVPL22、ZR-JFP3VRP3/22、ZR-JFPLVRPL/22、ZR-DJFPV、ZR-DJFPVR、ZR-DJFRPV、..ZR-DJFP2V、ZR-DJFP2VR、ZR-DJFP3V、ZR-DJFP3VR、ZR-DJFPLV、ZR-DJFVP、ZR-DJFVRP、ZR-DJFVP2、ZR-DJFVP3、ZR-DJFVPL、ZR-DJFVPR、ZR-DJFVP2R、ZR-DJFPV22、ZR-DJFVP22、ZR-DJFVRP22、ZR-DJFVP2/22、ZR-DJFVRP2/22、ZR-DJFVP3/22、ZR-DJFVPL22、ZR-DJFVRP3、..ZR-DJFVRPL、ZR-DJFPVP、ZR-DJFPVRP、ZR-DJFRPVP、

　　因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常；挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定；合理控制加温度时间，定期进行挤压系统的清洗。挤出物塑化不良

　　在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为:挤包层有蛤蟆皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有:温度控制太低，特别是机头部位；

　　绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在质量问题。

　　针对上述原因，应该注意挤出温度控制的合理性；对领用材料的质量合品名应确认；不能一味追求产量而提高挤出速度；