1..原材料成本的控制

　　电缆行业是料重工轻的行业,其产品附加值和技术含量相对较低［2］,材料成本占产品成本的90%左右,而铜铝材料成本占80%左右,如何控制原材料尤其是铜铝成本是控制生产成本的重中之重,所以控制原材料成本是每个电缆生产企业都急于解决的问题,电缆企业生产原材料主要以铜铝为主要原材料,而铜铝原材料成本不可控性主要表现在两方面:一是论文范文波动大,二是材料的不可分割性,生产现场对材料的消耗难以控制,由于这两个因素导致大多数的生产管理者都束手无策,那如何控制原材料的成本呢,在同等技术水平下控制住了原材料成本就等于掌握了制胜的法宝.

　　（1）从源头抓起,控制采购论文范文,建立有效机制,控制原材料论文范文是电缆企业降低原材料成本的重要途径.建立采购管理机制货比三家,实行招投标集中采购,建立材料论文范文节约奖,鼓励采购人员多主动询价,在保证质量的前提下降低论文范文,降低采购成本.发展期货贸易,成立期货部门,从事套期保值业务,从而锁定材料采购成本,进一步锁定销售利润.

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　　（2）原材料成本在生产过程中的控制,主要是划小核算单位,推行精细化管.

　　第一,建立以机台(工序)材料消耗为核算单位,进行节奖超罚制度.由于电缆材料多是不可分割的可以连续生产,实行限额领料在实际操作中要多投入人力物力去称重去截断,不像电子行业原材料计量单位是个、件等,这样就给生产领料带来了难度,如果采用限额领料,一是会增加人工成本,二是会投入多的时间造成工作效率低下.如何控制生产过程原材料消耗是每个电缆企业不断探索的问题,实行机台定额消耗核算考核办法不失为一个比较成功的做法,大多数的电缆生产制造企业大力推行,制定出每个规格的电缆材料消耗定额,实行机台考核,由于电缆产品是大长度叠加生产,要经过拉丝—对绞—绝缘—成缆—内护—铠装—外护才能最终生产出成品,这些工作分别不同的机台操作完成,建立严格的统计制度是准确及时统计生产实际消耗的保证,如何统计呢?就是建立上下班交接制,上班次移交下来的原材料就是上班结存数,本班交班时对所剩原材进行称重,然后根据平衡公式“上班结存+本班领用-本班结存”就得出本班操作工耗用的原材料,然后与定额消耗对比就可以计算出当班操作员工的材料是超支还是节约,从而对操作员工进行考核,每日、每周、每月对每个机台每个操作员工的材料消耗情况进行张贴公布,由于材料消耗与自身经济利益挂钩,有利于操作员工增强降本节约的意识.同时要召开月成本分析会,针对存在的问题要改进,好的做法要发扬从而推动推动员工自觉地为降低材料消耗成本献计献策,进一步推动全员成本的观念深入落实.