押出温度太高呈气泡状:降低押出温度，减水槽与机头的距离

　　。PVC收缩/熔损:导体未预热:预热器温度作适当调整铜线不氧化，但要烫手。机头压力小/温度太低:使用加压外模，机头眼模温度略作升高。水槽未过热水，储线架张力偏大:押出时过热水，储线架张力尽量减小

　　。押出时急速冷却:水槽过热水。偏芯:模具孔径太大:更换模具内模偏小/外模偏大，模具未装正:重新将模具装正。

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　　外被脱皮不良以及芯线粘连:生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好。水量应最大为宜,做到急速冷却。隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良，生产中要注意内模的选择不可太小用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜。过粉太少造成脱皮不良,生产中因滑石粉潮湿和过粉太少都会造成脱皮困难，生产前及时将滑石粉烘烤干燥。