广东靠谱的废二氯甲烷回收一站式上门回收

　　废二氯甲烷回收再利用系统的制作方法

　　废二氯甲烷回收再利用系统。主要解决了现有生产工艺存在的回收二氯甲烷无法循环使用的问题。其特征在于:所述的活性炭吸附罐连接活性炭离心机、二氯甲烷倒液罐、水洗罐，水洗罐通过底部管线分别连接废水罐及二氯甲烷倒液罐，二氯甲烷倒液罐底部管线连接精馏塔中部，精馏塔塔底连接再沸器，塔顶连接冷凝器，冷凝器连接到回收二氯甲烷储罐，回收二氯甲烷储罐底部管线连接到氯化钙吸附罐，氯化钙吸附罐底部依次连接氯化钙离心机及合格二氯甲烷储罐。该废二氯甲烷回收再利用系统，可将二氯甲烷从水和其它有机溶剂中分离出来，可以降低生产成本，减少危险废物的排放，并达到可重复使用的指标。

　　以二台吸附器回收二氯甲烷为例，介绍技术的基本过程:级冷凝:废气经管道送入级冷凝器，将废气降温到5℃，使气态的CH2Cl2部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出废气。二级冷凝:从冷井分离出的废气进入二级冷凝器，将废气降温到-10℃，使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出CH2Cl2，回收率18%。吸附;解吸;再生循环:从冷井分离出的废气进入1分子筛吸附器，废气由下到上通过分子筛，废气中的CH2Cl2常压下被分子筛吸附。当分子筛吸附饱和后，由自动控制系统自动切换到2分子筛吸附器吸附，1分子筛吸附器进行解吸、再生，完毕后待用。当2#分子筛吸附器吸附饱和后，切换到1分子筛吸附器吸附，2分子筛吸附器进行解吸、再生，这样形成双吸附器的吸附;解吸;再生循环。

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　　二氯甲烷回收机回收工艺将二氯甲烷废液加入回收桶内，通过间接加热至其达到沸腾。二氯甲烷气化进入水冷系统，经充分冷却液化流出。观察蒸汽表的温度在38.5-40.0之间，根据废液中二氯甲烷的含量比例回收率可高达90%-95%。二氯甲烷回收机回收注意事项二氯甲烷由于沸点低易挥发，所以在二氯甲烷回收时应使用水冷式溶剂回收机并配置冷水机，循环水的温度在12℃以下；二氯甲烷易挥发，会对人体造成伤害对环境造成污染，所以溶剂搬运、储存严格按照国家标准执行；

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　　吸附浓缩-催化燃烧法吸附浓缩-催化燃烧法是由吸附法和催化燃烧法结合起来的一种方法，原理是通过吸附浓缩将大风量、低浓度的二氯甲烷废气转化为低风量、高浓度的二氯甲烷废气，成为适合催化燃烧法的处理对象。详细的操纵流程是将需要处理的二氯甲烷废气通过吸附设备，二氯甲烷便在吸附设备中被吸附下来，当达到吸附剂的饱和吸附量或者是当出口浓度已经不能知足排放要求时，则需要将吸附剂进行脱附才能进步二氯甲烷的去除率，脱附所得的二氯甲烷废气浓度较高、风量较小，便进入催化床进行催化燃烧，在300~350 °C的温度下，二氯甲烷转变成H2O和CO2排放。

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