永州大型的回收废二氯甲烷标准

　　二氯甲烷废气处理方法

　　目前对于二氯甲烷废气处理方法有吸附法、冷凝法、液体吸收法等，下面天浩洋环保小编详细介绍二氯甲烷废气处理方法。

　　（1）吸附法

　　吸附法利用吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）对废气中有机组分的高效吸附性能，使废气通过吸附剂层后得以净化。常用的吸附技术采用的吸附介质是活性炭（棒状或颗粒活性炭）。吸附法净化效率高（随着吸附剂的饱和，净化效率逐渐降低）、运行费用高（更换吸附剂的成本非常高）、投资成本低、给环境带来固体废弃物的二次污染。目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

　　（2）冷凝法

　　冷凝法是利用废气在不同温度下具有不同饱和蒸汽压这一性质，采用降低系统温度或提高系统压力，将处于蒸汽状态的污染物冷凝并从废气中分离，达到净化的目的。冷凝法能使废气得到很高程度的净化，但是高的净化要求，往往是室温下的冷却水所不能达到的。净化要求愈高，所需冷却的温度愈低，必要时还得增大压力，这样就会增加处理的难度和费用。因而，冷凝法往往与吸附、燃烧和其它净化手段联合使用，以回收有价值的产品。

　　（3）液体吸收法

　　当采用某种液体处理气体混合物时，在气-液相的接触过程中，气体混合物中的不同组分在同一种液体中的溶解度不同，气体中的一种或数种溶解度大的组分将进入到液相中，从而使气相中各组分相对浓度发生了改变，即混合气体得到分离净化，这个过程称为吸收。用吸收法治理气态污染物即是用适当的液体作为吸收剂，使含有有害组分的废气与其接触，使这些有害组分溶于吸收剂中，气体得到净化。采用吸收法治理气态污染物具有工艺成熟、设备简单、一次性投资低等特点，而且只要选择到适宜的吸收剂，对所需净化组分可以具有很高的捕集效率。此外，对于含尘、含湿、含黏污物的废气也可同时处理，因而应用范围广泛。但由于吸收是将气体中的有害物质转移到了液体中，这些物质中有些还具有回收价值，因此对吸收液必须进行处理，否则将导致资源的浪费或引起二次污染。

　　现有生产车间出口风量为2000m3/h，二氯甲烷浓度为3000ppm的二氯甲烷废气，将该废气通过一级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为289ppm，再将该浓度的废气通过二级填料吸收塔，吸收塔出口浓度为20ppm，总去除率达到了99.3％。此时一级二级吸收塔液气比均为4，总停留时间为9.8s。再将吸收液泵送至生物滴滤池，此时的污泥浓度为5000mgl左右。吸收液在生物滴滤液池的停留时间为30h至70h，优选为45h至55h。

　　永州大型的回收废二氯甲烷标准

　　存放容器应具备防静电及耐热耐腐蚀性，建议采用不锈钢桶（用于I、II类液体危险品时），容器需符合国家标准GB13508-92要求；工作场所通风及视线良好，通风可以是自然风或外力风；二氯甲烷废气的治理方法主要有:冷凝法、吸收法、焚烧法和吸附法。冷凝法适用于低风量、高浓度的二氯甲烷废气，且冷凝温度为70°C，较不经济。吸收法适用于水溶性高的物质，而二氯甲烷是一种水溶性差、挥发性较强的污染物，吸收法处理效率很低；若采用其他有机溶剂进行吸收处理，吸收剂的消耗量大、吸收后的成分分离困难，整体造价*。

　　永州大型的回收废二氯甲烷标准

　　表面呈现高疏水性，湿度对吸附性能无影响。容易再生且吸附性能稳定。不需更换即无危险废物产生。生产过程的二氯甲烷废气，浓度在10%以上，进入压缩冷凝+气体分离膜工艺撬。进气过滤器去除废气中可能含有的粉尘类固体杂质，喷液螺杆压缩机将废气压缩到0.8Mpa,经过后级换热器冷凝，将废气液化后回收。废气中二氯甲烷不凝性气体经气体分离膜组件提浓后，返回喷液螺杆压缩机前端二次压缩冷凝，提高二氯甲烷溶剂的回收效率。以错流方式流过气体分离膜组件的透余气，其中含有二氯甲烷气体浓度，已由压缩机的10%降低到0.2%(2000ppm)，这部分低浓度的废气可以送入后续的吸附装置做达标处理。喷液螺杆压缩机是该工艺的关键设备，它不但提高了8倍以上的冷凝效率，同时也为气体分离膜提供了压力差，即分离工艺所需的动力。

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