茂名专业废二氯甲烷回收当场结算

　　回收方法主要包括以下步骤:

　　步骤一、向分层吸收罐内加入一定量的碱水，

　　步骤二、通过循环泵循环，经过冷凝器后通过文丘里真空泵喷射造真空；

　　步骤三、此时打开需回收的氯气和二氯甲烷气体组合进入文丘里真空泵和碱水混合，氯气被液碱中和后生成氯化钠，溶于水中，二氯甲烷和水形成分层，分层在分层吸收罐底部，通过界面液位计控制二氯甲烷采出，髙液位连锁打开底部切断阀，低液位连锁关闭底部切断阀。

　　优选的，分层吸收罐通过ph计和加碱水阀门连锁，当ph值达到8时开始补加碱水，ph值达到10时关闭加碱水阀门，最高液位通过溢流控制。

　　优选的，分层吸收罐底部的二氯甲烷流入二氯甲烷接收罐。

　　优选的，分层吸收罐加碱水后多出的液体流入二级分层罐，二级分层罐进一步分层，并且分层后的二氯甲烷通过分层吸收罐进入二氯甲烷接收罐，水通过溢流口溢流至废水处理处。

　　温复叠式冷冻机组与液氮相比的优势:使用液氮的费用是使用温复叠式冷冻机组的电费7-10倍；（液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ，制冷功率为 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）。低温冷冻机组可以控温，而液氮控温较难。液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产。使用液氮具有一定的危险性，需要使用。二氯甲烷在常温是一种无透明的液体，具有良好的溶解能力，而且因为其毒性小，沸点低，是一种难燃性的溶剂，可由自然气或氯甲烷高温氯化而得。但因为其易挥发，因此在出产过程中轻易造成损耗，从而对环境造成危害。二氯甲烷废气处理设备厂家对于二氯甲烷废气治理有什么建议呢？

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　　常见的工业有机废气处理方法有VOCs冷凝液化、旋转式分子筛吸附浓缩技术、蓄热式催化燃烧技术（RCO）和蓄热式热力燃烧技术（RTO）、氮气循环脱附吸附回收技术、水基强化吸收技术，以及其他针对特定有机污染物的生物净化技术和低温等离子体净化技术等。但工业废气中二氯甲烷有机废气的回收处理一般采用VOCs冷凝液化回收工艺，因其处理效果稳定，投资回报高。相对于采用传统处理工艺，冷凝法还有整机防爆，占地面积小，不需要更换活性炭，不需要处理微废费用的优势，适用于高浓度、难处理的、无法采用RCO或RTO直接燃烧等工况的废气。

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　　车间二氯甲烷废气先经过真空泵抽取后，进行二级冷凝，一级冷凝温度在10℃左右，二级冷凝温度在-10℃左右。冷凝液化后的二氯甲烷用储罐接收，未冷凝下来的二氯甲烷废气接入装有纳米吸附剂的吸附塔进行吸附富集。该工艺对于废气中的二氯甲烷去除率可达99%以上，并在多个项目现场得到验。二氯甲烷，是一种有机化合物，为无透明液体，具有类似醚的刺激性气味。微溶于水，溶于乙醇和乙醚，在通常的使用条件下是不可燃低沸点溶剂，其蒸气在高温空气中成为高浓度时，才会生成微弱燃烧的混合气体，常用来代替易燃的石油醚、乙醚等。以及用作牙科部麻醉剂、冷冻剂、灭火剂、金属表面漆层清洗脱脂及脱膜剂。因此工业废气中的二氯甲烷回收具有较高的经济价值。

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