江门大型的回收废碳氢清洗剂处理利用

　　清洗工艺流程简单:

　　只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。

　　碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干

　　碳氢清洗剂应用范围:

　　五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡

　　水系工业清洗剂即可溶于水、可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂以表面活性剂为主，添加其它各种化学剂等复配形成。溶剂型清洗剂可根据所用溶剂种类的不同分为烃类溶剂、醇类溶剂、卤代烃溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂。上世纪五十年代，以汽油、柴油为主的传统溶剂清洗剂被广泛应用于清洗行业。然而，由于传统清洗剂毒性较大及易燃易爆，为工人造成了大的健康隐患并开始逐渐被弃用。六十年代，水性清洗剂开始流行于工业清洗领域。但由于水性清洗剂对油污的处理能力有限加上造成较大的水资源浪费，逐渐在上世纪七十年代开始被去污能力更强大的氯化清洗剂替代。然而，氯化清洗剂毒性大、对臭氧层有破坏作用。多国法律法规对其进行了使用和生产上的限制。二十一世纪初，碳氢清洗剂作为替代氯化清洗剂的新一代清洗剂，开始在工业清洗领域得到应用。

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　　随着人们对环境保护及健康的重视，型的清洗剂越来越受到生产企业的青睐，碳氢清洗剂的与也逐渐得到用户的。在此呼吁更多的用户关注碳氢清洗，消除对碳氢清洗的误解，助力工业清洗行业健康、发展。广义上的碳氢清洗剂是指通过蒸馏原油得到的留分溶剂有石油系、石油系碳氢化合物、碳氢化合物系、烃、工业用汽油等称谓。而现在市面上使用或售卖的大多数碳氢系清洗剂并不是原油简单蒸馏的的产品，而是馏程在140-190℃左右的正构和异构烷烃。一般是石油经粗蒸馏、加氢、精馏、异构化制成。

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　　工业清洗剂按照化学性质可以划分为非水系工业清洗剂和水系工业清洗剂，其中非水系清洗剂即溶剂型清洗剂。对于预算有限、对清洗剂的挥发速度没有要求、防锈要求低的工业清洗可选用水系清洗剂。虽然成本较低，但由于水性清洗剂清洗后会将金属表面的保护层洗去，会加快金属材料的生锈。而若在水系清洗剂中增加防锈成分，又会减弱其清洗效果。因此，如果对清洗要求挥发快，对防锈要求高的工业清洗，则需要选用溶剂型清洗剂。

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