湖北大型的回收废碳氢清洗剂大量收购处理

　　清洗工艺流程简单:

　　只需清洗→清洗→漂洗→漂洗→烘干（或晾干），对工件不存在腐蚀。

　　碳氢清洗剂一般工艺:超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→烘干

　　碳氢清洗剂应用范围:

　　五金、首饰、钟表、电子、电气、液晶、半导体等行业，能有效去除各种油污、油脂及助焊树脂、抛光蜡

　　由于是精制脱芳烃溶剂,没有芳烃、硫化物(硫醇) 、氮化物、胶质等对人体有害物质,所以对人体伤害很小。经毒性检定所检测,碳氢清洗剂属级产品(根据技术规范(2002年版)急性毒性分级标准) 。碳氢清洗剂与煤油的一些理化示。碳氢清洗剂与煤油的理化机械杂质是指清洗剂中固体不溶解物的含量,表示清洗剂的洁净程度。不挥发分是指溶剂型清洗剂在清洗工件后在工件表面所残留的不能挥发掉的杂质(一般是长碳链的烷烃、胶质、灰土等) ,表示清洗剂在进行清洗后能够给被清洗的工件带来多少的二次污染。不挥发组分越高,在清洗后工件表面的残留物就越多。对于要求清洗精度高的产品,清洗后有残留是不能达到要求的。

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　　短期防锈功能:经碳氢清洗后的工件有一定的防锈功能，防锈时间≥48H以上。碳氢清洗剂可分为正构烃、异构烃、环烷烃和芳香烃等。其特点为:1、对金属加工油的清洗力强→由于表面张力小，细缝、细孔部的清洗效果好。2、对液晶污物，尤其是联苯系污物的相溶性好。3、近期已有了各种污物（水溶性加工油、login、fls）具有清洗作用的清洗剂。4、不腐蚀金属。5、对树脂的影响小→正构烃、异构烃、环烷烃。6、大多数碳氢系清洗剂经过蒸馏可以再循环利用，使用经济。

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　　由于芳烃溶剂的毒性以及对于环境的污染都较大，在农制剂领域人们一直在寻找替代溶剂。近年来碳氢溶剂技术的日趋成熟，被研发出各种型号以适应不同需求，为其在农制剂领域的应用打开了空间。      干洗领域的替代应用干洗源于十九世纪的法国巴黎，早的干洗溶剂以苯、煤油、汽油等可燃性石油类溶剂为主。然而这类溶剂闪点较低，存在易燃易爆的不隐患，因而被氯化溶剂取代。上世纪三十年代，三氯乙烯开始被广泛使用。而四氯乙烯克服了三氯乙烯性能不稳定的问题，自四十年代开始在干洗中被广泛应用至今。目前，四氯乙烯在中国干洗行业的应用超过 90%，是我国主要的干洗清洗剂。然而，四氯乙烯在干洗应用中有许多弊端:

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